Plat Keluli Monel

Apa itu Monel Steel Plate

Monel® ialah aloi nikel dan tembaga yang mula-mula dibangunkan untuk kegunaan komersil pada tahun 1905. Ia digunakan terutamanya untuk ketahanan kakisan dan suhu yang sangat baik dan amat dihargai untuk aplikasi dalam industri pemprosesan marin dan kimia.

Kebaikan Plat Keluli Monel

Rintangan Kakisan

Sangat tahan kakisan kepada asid dan alkali, mengatasi aloi tahan kakisan biasa yang lain seperti keluli tahan karat AISI 316.

Kebolehbentukan

Mudah dibentuk menjadi pelbagai bentuk stok standard seperti rod dan paip.

Kebolehkimpalan

Boleh dikimpal dengan mudah menggunakan teknik kimpalan standard.

Rintangan Suhu

Monel mengekalkan kekuatannya dalam julat suhu yang luas daripada sub-sifar sehingga 480 darjah .

Rumah 12 Halaman terakhir 1/2

kenapa pilih kami

Khidmat Pelanggan

Kami mendapat penghormatan anda dengan menghantar tepat pada masanya dan mengikut bajet. Kami membina reputasi kami pada perkhidmatan pelanggan yang luar biasa. Temui perbezaannya.

Kepakaran dan Pengalaman

Pasukan pakar kami mempunyai pengalaman bertahun-tahun dalam menyampaikan perkhidmatan berkualiti tinggi kepada pelanggan kami. Kami hanya mengupah profesional terbaik yang mempunyai rekod prestasi yang terbukti dalam memberikan hasil yang luar biasa.

Jaminan kualiti

Kami mempunyai proses jaminan kualiti yang ketat untuk memastikan semua perkhidmatan kami memenuhi standard kualiti tertinggi. Pasukan penganalisis kualiti kami menyemak setiap projek dengan teliti sebelum ia dihantar kepada pelanggan.

Teknologi terkini

Kami menggunakan teknologi dan alat terkini untuk menyampaikan perkhidmatan berkualiti tinggi. Pasukan kami mahir dalam trend terkini dan kemajuan dalam teknologi dan menggunakannya untuk memberikan hasil yang terbaik.

Harga Berdaya Saing

Kami menawarkan harga yang kompetitif untuk perkhidmatan kami tanpa menjejaskan kualiti. Harga kami adalah telus, dan kami tidak percaya pada caj atau bayaran tersembunyi.

Kepuasan pelanggan

Kami komited untuk menyampaikan perkhidmatan berkualiti tinggi yang melebihi jangkaan pelanggan kami. Kami berusaha untuk memastikan pelanggan kami berpuas hati dengan perkhidmatan kami dan bekerjasama rapat dengan mereka untuk memastikan keperluan mereka dipenuhi.

Apakah Pelbagai Jenis Monel

Tiga aloi Monel utama, setiap satunya mempunyai beberapa variasi, disenaraikan di bawah:

Monel 400

Monel mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap serangan oleh beberapa agen menghakis, termasuk air laut dan asid kuat - malah asid hidrofluorik. Ia adalah aloi yang kuat dan berkekuatan tinggi yang hanya boleh dikerjakan dengan sejuk, tidak dirawat haba, untuk peningkatan kekuatan tambahan. Monel 400 boleh dimesin tetapi memberikan beberapa cabaran. Kerja aloi mengeras di bawah tindakan alat pemotong dan memerlukan perhatian yang teliti terhadap tetapan suapan dan kelajuan serta haus alatan.

Monel R-405

Aloi ini mempunyai komposisi yang sama seperti Monel 400 kecuali peningkatan kecil dalam kandungan sulfur (daripada 0.024 kepada 0.06 %). Sulfur tambahan memberikan R-405 kebolehmesinan yang lebih baik daripada gred 400 dengan mencipta rangkuman sulfida nikel-kuprum dalam bahan yang bertindak sebagai pemecah cip.

Monel K-500

Aloi ini ialah varian berkekuatan tinggi Monel dengan sejumlah kecil aluminium dan titanium ditambah pada formula asas. Ia mempunyai semua kelebihan Monel 400 standard, tetapi dengan peningkatan kekerasan dan kekuatan daripada rawatan haba pengerasan kerpasan.

Apakah Aplikasi Monel

Monel digunakan dalam pelbagai aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan dan keliatan yang tinggi. Atas sebab itu, ia sering digunakan dalam industri pemprosesan marin dan kimia untuk jenis peralatan berikut:
● Aci kipas
● Pengikat
● Penukar haba
● Kapal proses
● Batang injap
● Proses paip
● Pegun petroleum
● Pam dan injap
● Mesin skru komersial
● Rantai dan kabel

Apakah Komponen Kimia Aloi Monel

Aloi monel adalah kira-kira satu pertiga kuprum (27 hingga 34%) dan dua pertiga nikel (63% min). Aloi Monel R-405 telah meningkatkan kandungan sulfur, dan Monel K-500 mengandungi tambahan aluminium dan titanium, tetapi sulfur yang sangat rendah. Jadual 1 di bawah menunjukkan komposisi kimia pelbagai aloi:

Jadual 1: Komposisi Kimia Aloi Monel

unsur	Monel 400	Monel R-405	Monel K-500
Nikel (berat %)	63 min.	63 min.	63 min.
Kuprum (wt %)	28 - 34	28 - 34	27 - 33
Mangan (berat %t)	2 maks.	2 maks.	1.5 maks.
Besi (berat%)	2.5 maks.	2.5 maks.	2 maks.
Sulfur (berat %)	0.024 maks.	{{0}}.025 hingga 0.060	0.01 maks.
Silikon (berat%)	0.5 maks.	0.5 maks.	0.5 maks.
Aluminium (berat %)	0	0	2.3 hingga 3.15
Titanium (berat %)	0	0	{{0}}.35 hingga 0.85

Apakah Sifat Fizikal Aloi Monel

Monel mempunyai pelbagai sifat yang menjadikannya bahan yang diingini dalam pelbagai aplikasi. Sifat fizikal bagi aloi Monel disenaraikan dalam Jadual 2 di bawah:

Jadual 2: Sifat Fizikal Aloi Monel

Ciri-ciri fizikal	Monel 400	Monel R-405	Monel K- 500
Ketumpatan (g/cm3)	8.8	8.8	8.44
Suhu Curie	21 - 49	28 - 34	-
Electrical Resistivity @ 100 C (Annealed) (µΩ.m)	0.537	0.537	0.618
Thermal Linear Expansion @ 100 C (Annealed) (µm/m. degree )	14.2	14.2	13.7
Thermal Conductivity @ 100 C (Annealed) (W/m. degree )	24	24	19.4
Specific Heat @ 100 C (Annealed) (J/kg. degree )	445	445	448

Apakah Sifat Mekanikal Aloi Monel

Aloi Monel mempunyai pelbagai sifat mekanikal yang berbeza-beza bergantung pada tahap pengerasan oleh kerja sejuk atau pengerasan kerpasan. Sifat kekuatan juga berbeza bergantung pada sama ada bahan dibekalkan dalam bentuk plat, rod, atau beberapa bentuk standard lain. Jadual 3 di bawah menunjukkan sifat kekuatan maksimum rod dan stok bar untuk perbandingan mudah pelbagai gred Monel:

Jadual 3: Sifat Mekanikal Aloi Monel

Sifat Mekanikal	Monel 400	Monel R-405	Monel K-500
Kaedah Pengerasan	Sejuk ditarik & hilang tekanan	Seperti yang ditarik sejuk	Panas siap & berumur
Kekuatan Tegangan (MPa)	579 hingga 827	586 hingga 793	695 hingga 1310
Kekuatan Hasil (0.2 % Offset) (MPa)	379 hingga 690	345 hingga 724	690 hingga 1034
Pemanjangan (%)	22 hingga 40	15 hingga 35	20 hingga 30
Kekerasan (Rockwell)	20 hingga 85 B	23 hingga 85 B	27 hingga 38 C

Apakah Takat Lebur Monel

Takat lebur akan bergantung pada komposisi aloi Monel tertentu. Jadual 4 di bawah menunjukkan suhu lebur aloi utama:

Jadual 4: Takat Lebur Aloi Monel

Monel 400	Monel R-405	Monel K-500
Suhu Lebur (darjah)	1300 hingga 1350	1300 hingga 1350	1315 - 1350

Adakah Monel Aloi Magnetik

Tidak, Monel biasanya bukan magnet tetapi boleh mempunyai sifat magnet yang berguna dalam keadaan tertentu. Suhu Curie Monel 400 dan R-405 adalah hampir dengan suhu ambien, jadi ia tidak magnet pada suhu yang lebih tinggi. Tambahan pula, variasi dalam komposisi walaupun dalam toleransi spesifikasi bahan boleh menyebabkan beberapa lot menjadi magnet, manakala yang lain tidak.
Monel K-500 hanya cukup berbeza kerana ia mempunyai suhu Curie yang sangat rendah, jauh di bawah ambien dan boleh dianggap sebagai bukan magnet yang boleh dipercayai menggunakan kaedah pengeluaran bahan biasa. Walau bagaimanapun, dengan secara selektif mengeluarkan kandungan aluminium dan kuprum daripada permukaan Monel K-500 melalui pengoksidaan, lapisan permukaan yang diperkaya dengan nikel magnetik boleh dibentuk. Wayar dan jalur nipis yang dihasilkan oleh proses khas ini digunakan dalam aplikasi komponen elektronik.

Apakah Perbezaan Antara Monel 400 dan Monel 500

Monel 400 dan Monel K-500 ialah dua aloi berbeza yang berbeza dalam mekanisme pengukuhan dan sifatnya. Monel 400 mencapai kekuatannya melalui pengukuhan larutan pepejal, di mana larutan pepejal nikel dan tembaga meningkatkan sifat mekanikalnya. Sebaliknya, Monel K-500 memperoleh kekuatannya melalui pengerasan kerpasan yang melibatkan pembentukan mendakan dalam matriks aloi. Tambahan pula, penambahan titanium dan aluminium dalam Monel K-500 membolehkan pengerasan usia, proses rawatan haba yang meningkatkan lagi kekuatan dan kekerasannya. Atribut ini menjadikan Monel K-500 berfaedah untuk aplikasi tertentu yang menuntut peningkatan prestasi.

Apabila bercakap tentang prestasi keseluruhan, Monel K-500 cenderung untuk mengatasi prestasi Monel 400. Mekanisme pengerasan kerpasan dalam Monel K-500 menjadikannya lebih keras dan kuat, jadi ia lebih baik untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi. Kedua-dua aloi, walau bagaimanapun, mempamerkan rintangan kakisan yang sangat baik, memaparkan daya tahan dalam menghadapi persekitaran yang menghakis seperti air laut, asid, alkali dan garam.

Walaupun persamaan mereka dalam rintangan kakisan, Monel K-500 lebih terdedah kepada retakan kakisan tegasan dalam persekitaran tertentu disebabkan oleh peningkatan kekuatannya. Faktor ini harus dipertimbangkan dengan teliti apabila memilih antara dua aloi.

Satu lagi perbezaan ketara antara kedua-dua aloi ialah sifat magnetiknya. Monel 400 boleh dipengaruhi oleh kemagnetan dalam kes tertentu, manakala Monel K-500 kekal bukan magnet dalam semua keadaan.

Apakah Bentuk Biasa Bahan Monel 400

Monel boleh didapati dalam bentuk yang berbeza untuk memenuhi keperluan pembuatan dan fabrikasi yang berbeza. Bentuk yang paling biasa disenaraikan di bawah:

Lembaran

Stok helaian monel adalah rata, nipis dan fleksibel. Ia kuat, tahan kakisan, dan mudah dikimpal. Ini menjadikannya sesuai untuk fabrikasi logam kepingan, pelapisan, bumbung, peralatan pemprosesan kimia, dan aplikasi marin.

Bar

Bar monel ialah bentuk silinder pepejal dengan diameter dan panjang yang berbeza-beza. Mereka mempamerkan kekuatan tinggi, rintangan kakisan yang baik, dan sangat boleh dimesin. Bar ini biasanya digunakan dalam aci, pengikat, bolt, kelengkapan, komponen pam, batang injap dan bahagian mesin.

Pinggan

Plat Monel adalah rata, segi empat tepat dan tersedia dalam ketebalan dan dimensi yang berbeza. Ia kuat, tahan kakisan, dan boleh dibentuk ke dalam bentuk lain. Plat didapati digunakan dalam komponen struktur, bekas tekanan, tangki, penukar haba dan persekitaran marin.

Digulung Panas

Hot rolled Monel terbentuk melalui proses hot rolling pada suhu tinggi. Rawatan ini meningkatkan kekuatan dan keliatannya, menjadikannya sesuai untuk komponen struktur, penukar haba, sistem paip dan aplikasi marin.

disepuh

Sesetengah Monel menjalani proses penyepuhlindapan untuk melegakan tekanan dalaman dan meningkatkan kemuluran. Itu menjadikannya lebih mudah dibentuk supaya lebih mudah untuk direka atau dimesin. Bentuk ini biasanya digunakan dalam fabrikasi kepingan logam, komponen yang dikimpal, bahagian mesin dan penyambung elektrik.

Dilukis Sejuk

Monel yang dilukis sejuk terbentuk melalui lukisan sejuk atau proses kerja sejuk. Ia lebih kuat daripada bahan asas dan lebih baik mengekalkan dimensi yang tepat. Ia digunakan untuk komponen ketepatan, pengikat, spring, wire mesh, dan aplikasi elektrik.

Penyelenggaraan Diperlukan untuk Helaian Monel
Walaupun kepingan logam Monel jauh lebih tahan kakisan daripada logam lain, ia masih memerlukan pembersihan tetap dan penyelenggaraan berkala untuk memastikannya dalam keadaan terbaik. Membersihkan Monel adalah mudah, kebanyakannya kerana aloi itu menentang pelbagai bahan kimia. Helaian monel hendaklah dibersihkan dengan kerap untuk mengelakkan kotoran dan perubahan warna. Elakkan menggunakan bahan pelelas dan asid yang keras semasa membersihkan Monel kerana ia boleh menyebabkan pitting teruk pada permukaan.
Pertimbangkan untuk menggunakan pelincir untuk mengelakkan keretakan dan koyak semasa memotong atau membentuk Monel. Kimpalan hendaklah sentiasa didekati dengan berhati-hati kerana kekonduksian haba Monel yang lebih rendah dan pekali pengembangan haba yang lebih tinggi daripada logam lain. Memanaskan bahan untuk mengelakkan kejutan haba semasa mengimpal mungkin membantu.

Pertimbangan lain untuk menggunakan Monel
Bergantung pada pengilang, Monel boleh datang dalam pelbagai bentuk. Syarikat boleh membeli Monel sama ada dalam helaian, jalur, plat, tiub, rod dan bar yang digulung panas atau sejuk. Walau bagaimanapun, apabila ia berkaitan dengan pemesinan, terdapat faedah menggunakan wayar berbentuk.
Pengilang juga boleh mengambil kira aspek aplikasi dan persekitaran apabila memilih jenis Monel yang hendak digunakan. Selain gred, terdapat mata harga yang berbeza untuk dipertimbangkan. Selain itu, gred Monel tertentu lebih berkemungkinan haus daripada kakisan galvanik.

Apakah perbezaan antara Inconel 600 dan Monel 400

Di antara banyak aloi tahan kakisan, Monel 400 dan Inconel 600 sudah pasti dua yang paling terkenal. Kedua-duanya mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, tetapi disebabkan oleh komposisi mereka yang berbeza, mereka menggunakan kelebihan mereka sendiri di kawasan yang berbeza. Artikel ini akan membandingkan kedua-dua aloi ini secara terperinci daripada 10 aspek untuk membantu anda memahami dengan lebih baik ciri dan aplikasinya.

1. Prinsip komposisi aloi dan rintangan kakisan

1.Monel 400:Aloi nikel-kuprum, rintangan kakisan terutamanya berasal dari tembaga. Kuprum mempunyai ketahanan kakisan pada suhu bilik yang kebanyakan logam tidak mempunyai, terutamanya dalam air laut yang mengalir. Rintangan kakisan ini menjadikan Monel 400 tidak boleh digantikan dalam aplikasi marin. Walau bagaimanapun, kuprum mudah teroksida pada suhu tinggi, jadi Monel 400 jarang digunakan dalam aplikasi tahan kakisan suhu tinggi.
2.Inconel 600:Aloi nikel-kromium-besi, rintangan kakisan terutamanya berasal daripada kromium. Kromium itu sendiri boleh dioksidakan, tetapi selepas pengoksidaan, kromium oksida akan membentuk filem pelindung pada permukaan aloi untuk mengasingkan oksida dan aloi, dengan itu menghalang pengoksidaan selanjutnya aloi. Kesan antioksidan ini juga berkesan pada suhu tinggi.

2. Ruangan permohonan

1. Monel 400:Terutamanya digunakan dalam aplikasi marin suhu bilik, seperti kapal, kejuruteraan marin, rawatan air laut, dll.
2. Inconel 600:Lebih banyak digunakan dalam aplikasi suhu tinggi, seperti petrokimia, aeroangkasa, tenaga nuklear dan bidang lain.

3. Borang produk

1. Monel 400:Rod dawai, rod dawai, logam pengisi, rod kimpalan, dll.

2. Inconel 600:Paip dan paip lancar, paip dan paip yang dikimpal, paip kapilari, paip bergelung, paip berdinding tebal, siku, bebibir, pengurang, tee, penutup paip, keluli bulat dan bar, keluli rata, keluli persegi Keluli, keluli heksagon, kepingan, plat , gegelung, jalur, rod dawai, tiang, logam pengisi, rod kimpalan, dsb.

4. Piawaian utama

1. Monel 400:ASTM B163, ASTM B165, ASTM B829, ASTM B725, ASTM B775, ASTM B730, ASTM B751, ASTM B366, ASTM B164, ASTM B564, ASTM B127, dsb.
2. Inconel 600:ASTM B163, ASTM B167, ASTM B829, ASTM B517, ASTM B775, ASTM B516, ASTM B751, ASTM B366, ASTM B166, ASTM B564, ASTM B168, ASTM B906, dsb.

5. Harga

Perbezaan harga antara kedua-dua aloi adalah sangat kecil kerana ia mempunyai kawasan aplikasi yang berbeza dan tidak boleh digantikan antara satu sama lain.

6. Kekuatan

Secara keseluruhan, kedua-dua Monel 400 dan Inconel 600 tidak begitu kukuh. Tetapi berbanding dengan tembaga, kromium mempunyai kesan pengukuhan larutan pepejal yang lebih jelas. Oleh itu, kekuatan Inconel 600 lebih tinggi daripada Monel 400, yang juga memastikan kestabilan Inconel 600 dalam persekitaran suhu tinggi.

7. Pekali pengembangan terma

1. Pekali pengembangan haba linear Monel 400 ialah 13.9 x 10^-6/ darjah .
2.Pekali pengembangan haba linear Inconel 600 ialah 13.3 x 10^-6/ darjah .
Oleh itu, dalam julat suhu yang sama, pekali pengembangan terma linear Inconel 600 adalah lebih rendah sedikit daripada Monel 400, yang membantu mengurangkan tekanan dan ubah bentuk terma.

8. Rawatan haba

1. Monel 400:Monel 400 boleh dirawat haba untuk mendapatkan kekuatan yang lebih tinggi, tetapi ini akan mengurangkan keliatan dan rintangan kakisannya. Oleh itu, Monel 400 biasanya tidak dirawat haba.
2. Inconel 600:Inconel 600 boleh memperoleh struktur dan sifat yang berbeza melalui rawatan larutan dan rawatan haba. Rawatan penyelesaian boleh meningkatkan kekuatannya, dan rawatan haba boleh meningkatkan ketahanan kakisannya.

9. Prestasi kimpalan

1. Monel 400:Monel 400 mempunyai prestasi kimpalan yang baik dan boleh digunakan dengan pelbagai kaedah kimpalan seperti TIG, MIG, dan kimpalan arka.
2. Inconel 600:Inconel 600 mempunyai prestasi kimpalan yang lemah dan terdedah kepada keretakan dan ubah bentuk. Oleh itu, proses dan langkah kimpalan khas perlu diambil, seperti pemanasan awal, rawatan selepas haba, dsb.

10. Rintangan kakisan

1. Monel 400:Monel 400 mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dalam air laut, air masin dan beberapa larutan asid dan alkali organik. Walau bagaimanapun, Monel 400 mempunyai rintangan kakisan yang lemah dalam asid kuat dan persekitaran pengoksidaan.
2. Inconel 600:Inconel 600 mempunyai pelbagai rintangan kakisan, termasuk dalam persekitaran yang sangat menghakis seperti air laut, air masin, asid nitrik, asid hidrofluorik dan larutan klorida. Ia juga mempunyai sifat antioksidan yang sangat baik dan berfungsi dengan baik dalam persekitaran pengoksidaan suhu tinggi.
Ringkasnya, Monel 400 dan Inconel 600 adalah aloi tahan kakisan yang sangat baik dengan kelebihan dan skop penggunaannya sendiri. Pilihan aloi harus dinilai dan dipilih berdasarkan persekitaran dan keperluan aplikasi khusus.

Kilang Kami

Antaranya, paip & tiub keluli tahan karat industri mempunyai kelebihan kualiti dan harga yang sangat tinggi yang memenuhi standard ASTM, ASME, ANSI, paip keluli ini digunakan secara meluas dandang, penukar haba dan tiub kondensator, Loji kimia, loji petro-kimia, kertas pulpa. kilang, loji minuman, gas, wap, sistem pengangkutan air, rawatan kumbahan, loji kuasa, kerja pembetung...dll.

productcate-1-1

Soalan Lazim

S: Untuk apa paip Monel digunakan?

J: Ia digunakan secara meluas dalam industri minyak dan gas, berkat kekuatan ini serta rintangan kakisan yang sangat baik. Biasanya, ia digunakan untuk mencipta perkara seperti injap, pam, pam dan aci kipas, tangki gas untuk penyimpanan dan pegun petroleum mentah.

S: Adakah Monel lebih kuat daripada keluli?

J: Ya, Monel biasanya lebih kuat daripada keluli tahan karat. Komposisi Monel, termasuk nikel dan tembaga, menyumbang kepada kekuatannya yang lebih tinggi berbanding keluli tahan karat, menjadikannya pilihan pilihan dalam aplikasi tertentu.

S: Adakah Monel 400 lebih baik daripada keluli tahan karat?

A: Mari kita lihat keluli tahan karat austenit dengan rintangan kakisan yang tinggi, Keluli Tahan Karat 316. Walaupun pengembangan terma dan nombor kapasiti haba tertentu adalah serupa, Monel 400 mempunyai suhu maksimum 1000 darjah Celsius, hampir dua kali ganda daripada 316 tahan karat (590 darjah Celsius).

S: Kenapa Monel sangat mahal?

J: Monel ialah aloi berasaskan nikel, yang merupakan bahan pembinaan yang lebih eksotik dan mahal daripada aloi keluli—yang kebanyakannya adalah besi. Sebagai perbandingan, harga nikel adalah sekitar $8-9 sepaun, manakala bijih besi berharga $0.08 sepaun. Monel ialah nama bertanda dagangan yang merujuk kepada sekumpulan aloi tembaga-nikel.

S: Adakah Monel 400 mahal?

J: Monel 400 kekal mahal terutamanya disebabkan kandungan nikelnya yang tinggi dan penggunaannya dalam industri khusus yang sentiasa memacu permintaan pasaran untuk aloi ini.

S: Adakah Monel sukar dikimpal?

J: Sebagai tambahan kepada rintangan kakisan Monel, ia juga terkenal dengan kebolehkimpalan yang baik; ia mudah dikimpal oleh kebanyakan proses konvensional, bergabung dengan dirinya sendiri atau aloi lain. Ia sangat kuat—sebenarnya, jauh lebih kuat daripada keluli.

S: Adakah Inconel dan Monel sama?

J: Dalam istilah paling asas INCONEL® ialah aloi nikel-kromium manakala MONEL® ialah aloi nikel-kuprum. Kedua-dua logam biasanya digunakan dalam aplikasi dengan haba melampau, kakisan suhu tinggi, dan keadaan umumnya teruk.

S: Adakah Monel lebih baik daripada Inconel?

J: Dari segi prestasinya, kadar monel sebagai aloi prestasi pertengahan berbanding dengan nikel yang mengandungi aloi Inconel, yang merupakan jenis prestasi tinggi.

S: Apakah pengganti Monel?

J: Monel kini jarang digunakan, biasanya digantikan dengan keluli tahan karat bukan magnet. Monel juga digunakan sebagai bahan pengikat pelindung pada bahagian luar sanggur gaya barat.

S: Bagaimanakah anda boleh membezakan antara keluli tahan karat dan Monel?

A: Monel, Hastelloy B, C series, dsb. adalah semua aloi berasaskan nikel. Ringkasnya, ia adalah aloi berasaskan nikel, iaitu, nikel mempunyai peratusan tertinggi. Biasanya, lebih daripada 50%, Keluli tahan karat pada dasarnya adalah sejenis "keluli", jadi besi menyumbang peratusan tertinggi, seperti 304L.

S: Adakah logam Monel toksik?

A: Pemanasan di atas takat lebur membebaskan oksida logam yang boleh menyebabkan demam wasap logam melalui penyedutan. Gejalanya adalah menggigil, demam, lesu dan sakit otot. Menurut Peraturan (EC) No. 1272/2008 (CLP) bahan ini dianggap berbahaya.

S: Apakah perbezaan antara Monel 400 dan Monel 405?

J: Penambahan sulfur dalam jumlah yang kecil memberikan Monel 405 faedah tambahan daripada kebolehmesinan yang dipertingkatkan jika dibandingkan dengan Monel 400. Aloi ini menunjukkan kekuatan yang sangat baik sehingga kira-kira 480 darjah, menjadikannya berguna untuk banyak aplikasi suhu tinggi dalam persekitaran kakisan yang mencabar.

S: Apakah nama lain untuk Monel 400?

A: Nama Dagangan Biasa: Monel 400, Aloi 400; Nikel 400; Nickelvac 400; Nicorros 400. Monel® Aloi nikel-kuprum aloi 400 (UNS N04400; W.Nr. 2.4360 dan 2.4361) ialah aloi larutan pepejal yang boleh dikeraskan hanya dengan kerja sejuk.

S: Apakah perbezaan antara Monel 400 dan K Monel?

A: Bar Monel K-500 mempunyai kecenderungan yang lebih besar ke arah keretakan kakisan tegasan dalam sesetengah persekitaran berbanding Monel 400. Bar Monel K-500 mempunyai lebih kurang tiga kali ganda kekuatan hasil dan menggandakan kekuatan tegangan jika dibandingkan dengan aloi 400.

S: Adakah magnet melekat pada Monel?

J: Terdapat beberapa aloi yang berjenama "Monel" sekurang-kurangnya satu daripadanya (aloi 400) boleh menjadi magnet bergantung pada komposisi tepat dan sejarah kerjanya.

S: Bolehkah anda mengimpal Monel kepada keluli?

J: Aplikasi kimpalan tidak serupa untuk Elektrod Kimpalan MONEL 190 termasuk penyambung antara aloi nikel-kuprum MONEL dan keluli karbon, keluli karbon aloi rendah, tembaga dan aloi tembaga-nikel.

S: Adakah Monel sukar untuk dimesin?

J: Monel sangat sukar untuk dimesin kerana ia mengeras dengan cepat dengan haba semasa pemprosesan, tetapi Ichor mempunyai pengalaman dan pengetahuan untuk memenuhi spesifikasi tepat anda untuk kedua-dua prototaip dan kuantiti pengeluaran.

S: Berapakah kos Monel?

J: $2.50-$3.00/lb Harga ini adalah terkini pada tarikh hari ini dan tertakluk kepada perubahan, pada bila-bila masa disebabkan keadaan pasaran yang belum selesai.

S: Bagaimanakah anda mengenal pasti Monel?

J: Monel ialah sekumpulan aloi nikel, terutamanya terdiri daripada nikel (sehingga 67%) dan tembaga, dengan sejumlah kecil besi, mangan, karbon dan silikon. Ciri-ciri Monel: ditemui kerana usaha Robert Crooks Stanley, yang bekerja untuk Syarikat Nikel Antarabangsa (INCO) pada tahun 1905.

S: Apakah logam yang membentuk Monel?

J: Monel, mana-mana kumpulan aloi nikel-kuprum, pertama kali dibangunkan pada tahun 1905, mengandungi kira-kira 66 peratus nikel dan 31.5 peratus tembaga, dengan sejumlah kecil besi, mangan, karbon dan silikon.

Kami terkenal sebagai salah satu pengeluar dan pembekal plat keluli monel terkemuka di China. Sila berasa bebas untuk membeli plat keluli monel berkualiti tinggi pada harga yang kompetitif dari kilang kami. Untuk maklumat lanjut, hubungi kami sekarang.