S31803 paip keluli tahan karat dupleks

1. Standard: ASTM A928, ASME SA928
2. Saiz: 1/8 '' ~ 48 ''
3. Ketebalan: 1.24mm ~ 12.7mm
4. Akhir: akhir beveled, akhir biasa
5. Gred: UNS S31803, 2205, EN 1.4462

Hantar pertanyaan

pengenalan produk

S31803 (2205) paip keluli tahan karat dupleks, dengan mikrostruktur dupleks yang unik, dengan bijak menggabungkan ketangguhan keluli tahan karat austenitik dengan kekuatan dan tekanan klorida rintangan kakisan ferit keluli tahan karat, dilengkapi dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan kos - keberkesanan. Pipa ht adalahASTM A928 S31803 PIPEpembekal dengan pengalaman eksport 15+.Hubungi kamiUntuk maklumat lanjut dan sebut harga secara percuma!

Kami menawarkanS31803 (2205) paip keluli tahan karat dupleksDalam pelbagai bentuk, termasuk:

Bar
Wayar
Lembaran
Pinggan
Pemalsuan
Kelengkapan paip
Bebibir
Paip lancar & dikimpal
Tiub lancar & tiub dikimpal
Weld Rod

S31803 (2205) duplex stainless steel pipes

UNS S32250 PIPE PITTING DAN CREVICE Hakisan

Kromium yang tinggi (CR), molibdenum (MO), dan kandungan nitrogen (N) menyumbang kepada rintangan pitting yang teguh. Rintangan ini biasanya diukur menggunakan nombor setara kakisan pitting (pren): pren=%cr + 3.3 × %mo + 16 × %n. Nilai pren S31803 biasanya antara 35 dan 40, jauh lebih tinggi daripada 316 keluli tahan karat (~ 24 - 26), membolehkannya menahan persekitaran yang keras seperti air laut dan cecair perindustrian yang mengandungi klorida.

Super Duplex 2205 Rintangan Pipa Ke Tekanan Korosi Keretakan (SCC)

Keluli tahan karat Austenitic (seperti 304) mudah terdedah kepada tekanan retak kakisan (SCC) dalam persekitaran yang mengandungi klorida dan suhu tinggi. Kehadiran fasa ferit di S31803 paip keluli tahan karat dupleks menjadikannya kebal terhadap keretakan kakisan tekanan klorida, sebab utama penggantian 304/316 dalam aplikasi kimia dan marin.

ASTM A928 DUPLEX STAINLESS STEEL Spesifikasi

ASTM A928 /ASME SA928	Spesifikasi standard untuk ferritik/austenit (dupleks) paip keluli tahan karat gabungan elektrik dikimpal dengan penambahan logam pengisi1
Gred bahan	Kelas1	Kelas2	Kelas3	Kelas4	Kelas5
Saiz	1/8 '' ~ 48 '' diameter besar
Ketebalan	Sch5 ~ Schxxs
Akhir	Akhir beveled, akhir biasa
Panjang	Mengikut keperluan anda.
Pembungkusan	Mengeksport pembungkusan standard atau mengikut keperluan anda.

Hubungi sekarang

Proses pembuatan paip keluli UNS S31803

2205 bahan metalurgi dan pemutus berterusan

Proses penapisan sekunder menggunakan relau arka elektrik (EAF) dengan argon oksigen decarburization (AOD) atau decarburization oksigen vakum (VOD) biasanya digunakan untuk mengawal komposisi kimia dengan tepat, terutamanya keseragaman kandungan nitrogen.

SS2205 PIPE HOT PIPERCING DAN PENGHANTARAN

Billet dipanaskan ke julat suhu tertentu (biasanya 1150-1250 darjah) dan kemudian dibentuk menjadi bilet tiub menggunakan penyemperitan panas atau akhbar menindik.

Rawatan haba keluli tahan karat S31803

Paip keluli tahan karat dupleks S31803 dipanaskan hingga kira -kira 1020 - 1100 darjah untuk membubarkan unsur -unsur aloi sepenuhnya, diikuti oleh quile air yang cepat. Tujuan penyejukan pesat ini adalah untuk "membekukan" struktur dua fasa tinggi - kembali ke suhu bilik, mencapai nisbah austenit yang ideal, kira-kira sama dengan ferit.

ASTM S31803 Tubing Cold Working and Finishing

Untuk paip yang memerlukan ketepatan dimensi tinggi dan kemasan permukaan, lukisan rolling/sejuk sejuk dilakukan, mungkin disertai dengan penyepuhlindapan perantaraan. Akhirnya, meluruskan, memotong, bukan- ujian merosakkan (seperti eddy current, ultrasonik, dan ujian hidrostatik) dan rawatan permukaan (seperti acar dan passivation untuk menghilangkan skala oksida dan membentuk filem pasif) dilakukan.