Plat AMS 5536 Hastelloy UNS N06002

Kebanyakan aloi nikel pada jadual kilang plat dijual untuk pengaratan.Plat AMS 5536 Hastelloy UNS N06002dijual untuk haba. Ia adalah aloi nikel-kromium-besi-molibdenum dengan kira-kira 22% kromium dan 18% besi, larutan pepejal yang diperkuatkan oleh molibdenum, tungsten dan kobalt, dan dinyatakan hampir di mana-mana bahagian logam perlu memegang bentuk dalam suasana relau pengoksidaan melebihi 900 darjah .

 

Apabila lukisan menyatakan AMS 5536 atau ASTM B435 dan memanggil Alloy X, HX atau UNS N06002, ini adalah plat yang menjawabnya.Halaman ini merangkumi struktur spesifikasi, komposisi dan had mekanikal yang benar-benar perlu dipenuhi oleh sijil kilang, data fizikal yang diperlukan oleh pereka bentuk, tetingkap rawatan haba, sempadan helaian ke plat yang mengubah toleransi, dan peraturan fabrikasi yang menentukan sama ada bahagian itu bertahan kitaran haba pertamanya.

 

Dua keluarga spesifikasi meliputi plat yang sama, dan mereka tidak boleh ditukar ganti dalam skop:

Dokumen	Skop	Siapa yang menggunakannya
AMS 5536 (rev R, 2024)	Lembaran, jalur dan plat, larutan dirawat haba, kualiti aeroangkasa	Perdana aeroangkasa, rantaian bekalan turbin gas, pertahanan
AMS 5754	Bar, penempaan dan gelang aloi dan keadaan yang sama	Pelanggan yang sama, bentuk produk yang berbeza
ASTM B435 / ASME SB-435	Plat, kepingan dan jalur untuk perkhidmatan am dan tekanan	Pembina relau industri, loji kimia, EPC
ASTM B572 / B619 / B622 / B626	Rod, paip dikimpal, tiub lancar, tiub dikimpal	Di mana tugas adalah berbentuk tiub dan bukannya rata
ASTM B366	Kelengkapan	Pakej paip

Hubungi sekarang

AMS 5536 dan B435 menerangkan logam yang sama, dalam keadaan dirawat haba yang sama, dengan kimia nominal yang sama. Perbezaannya ialah lapisan pentadbiran: AMS menambah pensampelan aeroangkasa, kawalan kadar terikan dalam ujian tegangan, pyrometri dan keperluan pengenalan yang tidak diperlukan dan tidak perlu dibayar oleh pesanan industri am. Jika pengguna akhir ialah OEM turbin, pesan AMS 5536. Jika pengguna akhir ialah relau atau loji kimia, B435 adalah mencukupi dan lebih murah untuk diperakui.

 

Komposisi, seperti yang ditulis oleh spesifikasi

Had di bawah ialah jadual AMS 5536R. B435 terletak dalam beberapa ratus peratus pada sisa dan berfungsi aloi yang sama. Pembeli tidak seharusnya menerima sijil yang melaporkan hanya nilai biasa untuk karbon, kerana karbon ialah elemen yang mengawal kedua-dua kelakuan rayapan dan kemerosotan jangka panjang.

 

unsur	Min (%)	Maks (%)	Berfungsi dalam aloi
Ni	imbangan	-	Matriks austenit, keliatan, kestabilan fasa
Cr	20.50	23.00	Cr2O3skala - rintangan pengoksidaan
Fe	17.00	20.00	Kawalan kos, keseimbangan pengembangan haba
Mo	8.00	10.00	Pengukuh larutan pepejal utama
Co	0.50	2.50	Pengukuhan larutan pepejal tambahan
W	0.20	1.00	Sumbangan rayapan suhu tinggi
C	0.05	0.15	Karbida sempadan bijian; rayapan berbanding pertukaran kemuluran
Mn	-	1.00	Penyahoksidaan, kawalan sisa
Si	-	1.00	Sisa amalan cair
Al	-	0.50	Baki; bukan tambahan yang mengeras usia
Ti	-	0.15	Sisa sahaja
B	-	0.010	Pengukuhan sempadan bijian pada tahap surih
Cu	-	0.50	Baki
P / S	-	0.040 / 0.030	Had baki

 

Dua akibat praktikal mengikuti dari jadual itu. Pertama, ini adalah aaloi larutan pepejal, bukan pengerasan pemendakan. Tiada langkah penuaan, tiada ″, tiada kitaran penyelesaian-tambah umur. Ia tidak boleh dijadikan lebih kuat dengan rawatan haba seperti yang boleh dilakukan oleh 718 atau A286, itulah sebabnya ia mengimpal dan membentuk tanpa retak usia terikan. Kedua, besi 17–20% ialah yang memisahkannya secara komersil daripada 625: kira-kira separuh daripada molibdenum, tiada niobium, dan besi dan bukannya matriks berasaskan nikel sepenuhnya, itulah sebabnya plat X biasanya berharga jauh di bawah 625 plat pada ketebalan yang sama.

 

Had mekanikal dan apa yang ditunjukkan oleh sijil kilang

AMS 5536 memerlukan, dalam keadaan rawatan haba larutan, pada suhu bilik:

Harta benda	ksi	MPa	Nota
Kekuatan tegangan, min	100	690	Spesifikasi minimum
Kekuatan hasil, 0.2% offset, min	45	310	Spesifikasi minimum
Pemanjangan dalam 2 in, min	-	35%	Lantai kemuluran

 

Plat biasa yang dirawat dengan penyelesaian berjalan jauh di atas lantai tersebut. Nilai perwakilan daripada data kilang dan pengeluar:

Ujian suhu	0.2% hasil (MPa)	Tegangan (MPa)	Pemanjangan (%)
21 darjah (70 darjah F)	340	760	48.9
538 darjah (1,000 darjah F)	224	604	60.2
649 darjah (1,200 darjah F)	212	558	63.5
760 darjah (1,400 darjah F)	218	421	74.5
871 darjah (1,600 darjah F)	189	255	98.1
982 darjah (1,800 darjah F)	94	138	98.1
1,093 darjah (2,000 darjah F)	45	72	95.3

 

Baca lajur hasil dengan teliti. Antara 649 darjah dan 760 darjah kekuatan hasil pada asasnya rata, kemudian runtuh melebihi 871 darjah . Itu bukan kecacatan; ia adalah tandatangan aloi larutan pepejal tanpa rizab pemendakan. Reka bentuk di atas kira-kira 900 darjah mesti dikawal oleh data pecah rayapan dan jadual tegasan yang dibenarkan, bukan dengan nilai tegangan, kerana ujian tegangan tidak lagi menerangkan perkara yang dilakukan oleh bahagian tersebut di bawah beban mampan.

 

Sifat fizikal

Harta benda	Nilai
Ketumpatan	8.22 g/cm³ (0.297 lb/in³)
Julat lebur	1,260–1,355 darjah (2,300–2,470 darjah F)
Modulus keanjalan, suhu bilik	205 GPa (29.8 × 10&sup6; psi)
Pengembangan terma, 25–93 darjah	13.9 × 10-6/ ijazah
Pengembangan terma, 20–538 darjah	15.1 × 10-6/ ijazah
Pengembangan terma, 26–982 darjah	16.6 × 10-6/ ijazah
Kekonduksian terma, suhu bilik	9.1 W/(m·K)
Kekonduksian terma, 593 darjah	20.8 W/(m·K)
Kekerasan, plat, penyelesaian dirawat	87 HRB biasa
Saiz bijirin, pinggan, tipikal	ASTM 3.5–6
Tindak balas magnet	Paramagnetik, austenit sepenuhnya

 

Kekonduksian haba yang rendah ialah bilangan yang menangkap fabrikasi. Pada 9.1 W/(m·K) aloi ini mengalirkan haba pada kira-kira satu perlima daripada kadar keluli karbon, jadi haba berada di dalam kolam kimpalan dan di zon yang terjejas haba. Prosedur kimpalan yang ditulis untuk keluli tahan karat, dengan input haba keluli tahan karat dan had antara laluan keluli tahan karat, akan memanaskan aloi ini secara berlebihan. Persediaan alur juga memerlukan lebih banyak pelepasan akar daripada prosedur tahan karat yang akan digunakan untuk mencapai penembusan penuh.

 

Sempadan helaian ke plat pada 4.76 mm

AMS 5536 meliputi helaian, jalur dan plat dalam satu dokumen, tetapi rejim toleransi berubah pada garisan helaian/plat: helaian adalah sehingga dan termasuk 0.1874 in (4.76 mm), plat ialah 0.1875 in (4.76 mm) dan ke atas. Logik sempadan yang sama muncul dalam piawaian plat nikel secara amnya. Dua perkara berikut untuk pembeli:

 

• Item 4.5 mm dan item 5 mm bukan produk yang sama walaupun kedua-duanya adalah "Alloy X". Toleransi ketebalan, elaun camber dan keadaan tepi dikawal oleh klausa yang berbeza.
• Jika lukisan memerlukan 4.76 mm tepat, sahkan dengan kilang sama ada ia akan digulung sebagai helaian atau sebagai plat sebelum sebut harga, kerana langkah harga pada sempadan itu adalah nyata.

 

Rawatan haba: tingkapnya sempit dan ia bukan pilihan

Produk tempa dibekalkan larutan dirawat haba melainkan pesanan menyatakan sebaliknya. Amalan standard adalah pegangan di1,175–1,205 darjah (2,150–2,200 darjah F)diikuti dengan penyejukan pantas - pelindapkejutan air, atau udara cepat untuk bahagian nipis, dengan bahan anil terang yang disejukkan dalam hidrogen.

 

Penyepuhlindapan di bawah suhu larutan adalah kesilapan yang merosakkan plat secara senyap. Antara kira-kira 650 darjah dan 982 darjah aloi ini mendakan fasa sekunder, dan fasa tersebut meningkatkan kekuatan suhu bilik sambil menghilangkan kemuluran. Plat yang disepuhlindap pada 1,050 darjah kerana relau tidak boleh mencapai 1,180 darjah akan lulus ujian tegangan dan gagal ujian bengkok, dan ia akan rapuh dalam perkhidmatan. Mana-mana bahagian yang bekerja panas atau sejuk mesti dirawat dengan larutan semula dan disejukkan dengan cepat sebelum ia masuk ke dalam relau.

 

Kimpalan dan apa yang dilakukan oleh zon terjejas haba

Aloi ini mempunyai kebolehkimpalan yang sangat baik untuk aloi super, dan sebabnya adalah struktur: kerana ia tidak mengeras usia, ia tidak boleh mengalami keretakan usia terikan semasa kitaran haba kimpalan. Itulah yang menjadikannya pilihan lalai untuk pemasangan kepingan berbilang laluan yang kompleks seperti pelapik pembakar dan saluran peralihan.

Parameter	berlatih
Proses	utama GTAW; GMAW untuk bahagian yang lebih berat; PAW dan EBW untuk sambungan aeroangkasa; kimpalan rintangan untuk kepingan nipis
Logam pengisi	Pengisi padanan ERNiCrMo-2 (wayar AMS 5798); ERNiCrMo-3 boleh diterima untuk banyak sendi
Panaskan dahulu	Tidak diperlukan; suhu kedai adalah spesifikasi biasa
Suhu antara laluan	Di bawah 93 darjah (200 darjah F)
Rawatan haba selepas kimpalan	Secara amnya tidak diperlukan; annealing larutan pada 1,175 darjah untuk perkhidmatan yang teruk, atau pelepasan tekanan pada 871 darjah selama satu jam pada fabrikasi kompleks yang besar
Kimpalan arka terendam	Tidak disyorkan - input haba tinggi dan penyejukan perlahan meningkatkan kekangan dan menggalakkan keretakan

 

Dua mod kegagalan tergolong dalam zon terjejas haba dan bukannya logam kimpalan. Yang pertama ialah microfissuring di bawah input haba yang berlebihan, itulah sebabnya kawalan suhu interpass lebih penting di sini berbanding keluli tahan karat.

 

Yang kedua ialah kemerosotan jangka panjang: perkhidmatan dalam jalur 650–870 darjah mendakan fasa sempadan butiran, dan tenaga hentaman Charpy turun daripada kira-kira 73 J dalam keadaan dirawat penyelesaian kepada kira-kira 12 J selepas 168 jam pada 816 darjah . Bahagian tidak retak dalam perkhidmatan pada suhu; ia retak semasa permulaan sejuk, penutupan atau operasi meluruskan selepas itu. Kendalikan plat X perkhidmatan lama sebagai bahan rapuh, bukan sebagai plat mulur yang tiba di barang masuk.

 

Pengoksidaan dan rintangan atmosfera: di mana gred ini sebenarnya ditentukan

Tahap kromium menghasilkan Cr yang teguh₂O₃skala yang menahan spalling, itulah sebabnya aloi disebut untuk perkhidmatan pengoksidaan kepada 1,204 darjah (2,204 darjah F) dan untuk kekuatan berguna kepada kira-kira 816–870 darjah . Di atas itu, pengoksidaan masih boleh diterima tetapi reka bentuk menjadi terurus.

 

Tingkah lakunya dalam suasana pengkarburan dan nitriding adalah bahagian yang paling banyak dilangkau halaman bersaing. Dalam kok petroleum pada 1,038 darjah, spesimen tahan karat 309 telah ditembusi sepenuhnya dalam masa 100 jam manakala Aloi X tidak menunjukkan kedalaman pengkarbonan yang boleh diukur. Dalam suasana hidrogen/nitrogen/ammonia pada 593 darjah dan 15,000 psi, ketebalan lapisan nitrida ketara ialah 0.01 mm berbanding 0.08 mm untuk 310 tahan karat, tanpa serangan antara butiran dan tiada kegagalan lenturan.

 

Had adalah sama khusus: gred ini adalahbukanaloi kakisan basah. Ia tidak boleh dipesan untuk rendaman air laut, air garam klorida, atau mengurangkan perkhidmatan asid. Aloi nikel 22% Cr, 9% Mo akan bertahan dalam banyak aliran berasid, tetapi ia tidak mempunyai paras molibdenum yang setanding dengan C-276 dan tiada niobium yang sepadan dengan 625, dan menyatakannya untuk duti klorida basah adalah aplikasi yang salah yang tiada sijil akan menyelamatkannya.

 

Bagaimana ia dibandingkan dengan aloi yang biasanya digantikannya

Gred	Siling praktikal dalam perkhidmatan pengoksidaan	Kekuatan melebihi 900 darjah	Kakisan basah	Kos plat relatif
310S / 310H tahan karat	~1,050–1,150 darjah	Rendah; penskalaan dan rayapan menghadkan hayat	Sederhana, berair sahaja	Garis asas untuk tahan karat haba tinggi
Incoloy 800H / 800HT	~1,100 darjah	Sederhana	Baik dalam banyak aliran air	Di bawah Aloi X
Inconel 625	~980 darjah	Lebih rendah di atas 950 darjah	Cemerlang, klorida dan air laut	Di atas Aloi X
Hastelloy X	~1,204 darjah terputus-putus	Paling tinggi daripada empat dalam kumpulan ini	Tidak dimaksudkan untuk klorida basah	Tengah kumpulan

 

Corak penggantian yang muncul dalam projek sebenar: 800H diturunkan taraf menjadi 900–1,000 darjah dan bebannya sederhana; 310S digunakan di mana kos mendominasi dan bahagiannya adalah bentuk tahan haba yang ringkas; 625 ditarik masuk apabila bahagian yang sama juga melihat klorida basah atau memerlukan kekuatan suhu bilik.

 

Aloi X ditentukan apabila suhu tinggidanbahagian itu adalah struktur kepingan yang dikimpal dengan beban mekanikal - komponen zon pembakaran yang perlu mengekalkan bentuknya melalui beribu-ribu kitaran haba.

 

Nota fabrikasi yang mempengaruhi invois

• Pembentukan panasmemerlukan keseluruhan bahagian untuk mencapai 1,177 darjah, bukan hanya permukaan, sebelum ubah bentuk. Bahagian yang hanya retak permukaan dipanaskan pada jejari luar.
• Pembentukan sejukadalah praktikal dan kadar pengerasan kerja adalah hampir dengan keluli tahan karat austenit, jadi perkakasan akhbar sedia ada biasanya dipindahkan tanpa reka bentuk semula.
• Pemesinanberjalan pada 40–80 kaki permukaan seminit dengan karbida, penyejuk banjir, sisipan rake positif. Kerja pemesinan kering mengeras permukaan dan memusnahkan hayat alat dalam beberapa laluan.
• Memotongpaling baik dilakukan dengan pancutan air atau plasma dengan elaun tepi yang ditentukan, kerana tepi yang dipotong ialah zon yang terjejas haba yang mungkin perlu disarung kembali sebelum bahagian itu digunakan.
• Penjerukanselepas kimpalan menghilangkan warna haba yang sebaliknya akan menjadi tapak permulaan untuk pecahan skala dalam kitaran haba pertama.

 

Tugas biasa plat ini dipesan

Perkakasan pembakaran turbin gas - saluran peralihan, tin pembakar dan pelapik, bar semburan, pemegang nyalaan, komponen pembakar selepas dan paip ekor. Bahagian dalam relau industri - gulungan relau, dulang, lekapan, peredam, retort, tiub sinaran, bakul rawatan haba, perabot tanur, perisai sinaran. Kimia dan petrokimia - grid sokongan mangkin, salur suhu tinggi, penyangkut tiub pirolisis, komponen pengering kilat, bekas tekanan untuk perkhidmatan gas sulfur.

 

Rekod perkhidmatan yang patut disebut: gulungan relau aloi ini masih dalam keadaan baik selepas 8,700 jam pada 1,177 darjah . Itulah jenis bukti yang diingini oleh pembina relau, dan ia hanya boleh dicapai apabila plat dimasukkan ke dalam larutan-dirawat, kimpalan dibuat dengan pengisi yang sepadan, dan skala dibenarkan untuk membentuk bersih tanpa mengulangi pengembaraan mengurangkan.

 

Apa yang perlu diletakkan pada pesanan pembelian

Item baris	Apa yang hendak ditulis	Mengapa ia penting pada barang masuk
Standard dan bentuk	AMS 5536R atau ASTM B435, plat, larutan dirawat haba	Menentukan pek pensijilan dan klausa toleransi
nombor UNS	UNS N06002 (dengan Aloi X / HX sebagai rujukan silang)	Menghalang penggantian dengan Hastelloy gred kakisan
Asas ketebalan	Nominal atau minimum, ditambah dengan kelas toleransi AMS 2262 yang berkenaan	Berat, harga dan kesesuaian semuanya bergerak dengan perkataan tunggal ini
Pengesahan syarat	Suhu annea penyelesaian dan kaedah penyejukan dinyatakan pada sijil	Satu-satunya pertahanan terhadap anil suhu rendah
Saiz bijirin	ASTM 3.5–6 jika hidupan rayapan direka dalam; ditinggalkan sebaliknya	Klausa yang tiada siapa menyemak menambah kos dan tiada nilai
Menguji	Analisis produk tegangan tambah; UT setiap ASME VIII di mana perkhidmatan tekanan dikenakan; PMI pada 100% keping untuk tugas kritikal	Risiko beban bercampur pada gred yang kelihatan seperti setiap plat nikel lain
Permukaan	Canai panas dan jeruk, atau anil terang, dengan kelas penamat dinyatakan	Pemindahan oksida ke dalam relau ialah penalti hayat perkhidmatan
Tepi dan potong	Dicukur, potong gergaji atau pancutan air, dengan elaun untuk bahan terjejas haba ditentukan	Tepi yang dipotong plasma bukanlah tepi penyediaan kimpalan

 

Harga plat indikatif pada 2026, bekas saham Asia, berjalan kira-kira USD 35–85 sekilogram bergantung pada ketebalan, kemasan dan tahap pensijilan, dengan plat berat dan stok diperakui aeroangkasa di hujung atas dan plat industri standard ke arah bawah. Anggap itu sebagai satu jalur, bukan petikan: pergerakan nikel, kobalt dan molibdenum, serta jadual penggulungan kilang untuk gred volum rendah, gerakkan aloi ini lebih daripada yang dilakukan oleh senarai yang diterbitkan.

 

Huitong membekalkan plat dan helaian Hastelloy X kepada AMS 5536 dan ASTM B435 / ASME SB-435 dalam ketebalan daripada 3 mm hingga 60 mm, dipotong mengikut saiz, dengan sijil ujian kilang, pemeriksaan pihak ketiga dan PMI atas permintaan. Hantar lukisan, suhu reka bentuk dan suasana yang akan dilihat oleh bahagian itu, dan soalan gred biasanya menjawab sendiri sebelum peringkat petikan.

 

 

 

Cool tags: ams 5536 hastelloy uns n06002 plat, China ams 5536 hastelloy uns n06002 plat pengilang, pembekal