Aloi 825 Paip Dikimpal

Aloi 825 paip dikimpalialah pepejal-pelarut-nikel-besi-aloi kromium yang menampilkan tambahan molibdenum, kuprum dan titanium yang berbeza. Tidak seperti aloi-berasaskan nikel tulen, matriks nikel-besi seimbangnya menyediakan alternatif-kos efektif sambil mengekalkan daya tahan terhadap persekitaran pengurangan dan pengoksidaan. HT PIPE ialah aincoloy aloi 825 uns n08825 paippembekal dengan 15+ pengalaman eksport.Hubungi kamiuntuk maklumat lanjut dan sebut harga secara percuma!

Borang Produk

Bar & Rod

Pinggan & Lembaran

Gegelung & Jalur

Paip & Tiub

Pemasangan: Flange, Tee, Siku, Reducer dll.

Penempaan: Cincin, Aci, Bulatan, Blok dll.

Hubungi sekarang

Profil Komposisi Kimia

Had khusus solekan kimianya (mengikut peratusan berat) dikawal ketat untuk menjamin kebolehramalan dalam bidang:

Nikel (Ni): 38.0% – 46.0%

Besi (Fe):Baki (biasanya sekitar 22.0% minimum)

Chromium (Cr): 19.5% – 23.5%

Molibdenum (Mo): 2.5% – 3.5%

Kuprum (Cu): 1.5% – 3.0%

Titanium (Ti): 0.6% – 1.2%

Karbon (C):0.05% Maksimum

Peranan Elemen Utama

Setiap elemen dalam matriks mempunyai tujuan khusus untuk melindungi integriti paip:

Nikelmenghalang retakan kakisan tekanan ion-klorida (SCC), punca biasa kegagalan dalam keluli tahan karat austenit standard yang terdedah kepada air masin atau air garam.

Chromiummembentuk lapisan oksida pasif yang melindungi daripada agen pengoksidaan seperti asid nitrik, nitrat, dan garam pengoksida.

Molibdenum dan Kuprumbergabung untuk menahan bahan kimia pengurangan, menjadikan aloi sangat boleh dipercayai apabila mengendalikan asid sulfurik dan fosforik. Molibdenum juga meningkatkan ketahanan terhadap kakisan pitting dan celah setempat.

titaniumbertindak sebagai agen penstabil. Melalui penyepuhlindapan penstabilan yang disasarkan, titanium mengikat dengan karbon untuk membentuk karbida titanium. Ini menghalang pemendakan kromium karbida pada sempadan butiran (pemekaan) semasa kimpalan atau pendedahan haba, melindungi bahan daripada kakisan antara butiran.

Piawaian dan Format Pembuatan

Paip aloi 825 dihasilkan sama ada struktur lancar atau dikimpal agar sesuai dengan keperluan seni bina dan konfigurasi tekanan yang berbeza.

Paip Lancar (ASTM B423 / ASME SB 423):Tersemperit dan sejuk-dilukis tanpa sebarang jahitan kimpalan, ini lebih disukai untuk-tekanan tinggi,-peranan integriti tinggi seperti alatan minyak lubang bawah dan talian suntikan kimia.

Paip Dikimpal (ASTM B705, B775 / ASME SB 705, SB 775):Dibentuk daripada-lembaran bergulung rata dan dikimpal secara membujur. Kimpalan automatik lanjutan digabungkan dengan penyepuhlindapan penstabilan pasca-menghasilkan struktur mikro yang meminimumkan risiko kakisan setempat pada manik kimpalan.

Penggunaan Perindustrian Utama

Terima kasih kepada profil rintangannya yang seimbang, paip Alloy 825 digunakan merentasi beberapa industri berat:

1. Pengekstrakan Minyak dan Gas Asli

Dalam telaga gas masam, cecair pengekstrakan membawa kepekatan tinggi hidrogen sulfida, karbon dioksida, dan klorida yang meruap. Paip aloi 825 berfungsi sebagai tiub pengeluaran lubang bawah, rentetan selongsong dan pelapik, menawarkan-kebolehpercayaan jangka panjang tanpa gagal akibat keretakan perkhidmatan-masam.

2. Pemprosesan Kimia dan Pengeluaran Asid

Kemudahan pemprosesan kimia menggunakan paip Alloy 825 untuk menguruskan media proses yang sangat menghakis. Ia berfungsi sebagai bahan teras untuk memanaskan gegelung, vesel, dan talian pemindahan yang berurusan dengan larutan asid sulfurik panas, penyejat asid fosforik, dan campuran asid organik.

3. Persekitaran Marin dan Air Laut

Dengan Nombor Bersamaan Rintangan Pitting (PREN) lebih kurang 31, aloi itu mengendalikan air payau,-aliran air laut berkelajuan tinggi dan semburan marin. Ia sering dipilih untuk sistem perpaipan platform luar pesisir, aci kipas marin, dan pemeluwap penjanaan kuasa pantai.

4. Pemprosesan Semula Bahan Api Nuklear

Kerintangan dwi bahan terhadap kedua-dua asid nitrik yang sangat mengoksida dan penyelesaian beralkali menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk saluran paip pembendungan dan pelarut yang digunakan dalam pengurusan sisa nuklear dan pemprosesan semula bahan api terpakai.

Garis Panduan Fabrikasi, Pemesinan dan Kimpalan

Aloi 825 boleh dikerjakan secara panas, dikerjakan dengan sejuk, dan dikimpal menggunakan kaedah perindustrian standard, dengan syarat sifat fizikalnya yang khusus diambil kira.

Pengerasan Kerja:Seperti kebanyakan aloi nikel-tinggi, kerja Alloy 825-mengeras lebih cepat daripada keluli karbon standard. Fabrikasi mesti menggunakan perkakas tegar, kadar suapan positif dan penglibatan berterusan untuk memotong dengan bersih melepasi-lapisan permukaan yang dikeraskan.

Kerja Terma:Pembentukan panas harus diuruskan antara870 darjah dan 1180 darjah (1600 darjah F hingga 2150 darjah F). Untuk rintangan kakisan yang optimum, kerja panas akhir harus disimpulkan dalam870 darjah hingga 980 darjah (1600 darjah F hingga 1800 darjah F)tingkap, diikuti dengan penyejukan udara yang cepat atau pelindapkejutan air.

Bahan Habis Kimpalan:Apabila menyambungkan paip Alloy 825, wayar kimpalan komposisi yang sepadan atau lebih-logam pengisi aloi biasanya dipilih, sepertiAWS A5.14 ERNiFeCr-1atauAWS A5.11 ENiCrMo-3. Kebersihan adalah yang utama; semua permukaan mestilah bebas daripada sulfur, fosforus, minyak atau bahan pencemar-titik lebur-rendah sebelum dipanaskan untuk mengelakkan keretakan panas.

Cool tags: aloi 825 paip dikimpal, China aloi 825 paip dikimpal pengeluar, pembekal