Lembaran UNS N08810

1. Lebar: Sehingga 2000 mm
2. Panjang: sehingga 12000 mm
2. Ketebalan: 0. 5 mm hingga 50 mm
4. Permukaan: 1, 2d, 2b, ba, 3, 4, 6, 7
5. Standard: ASTM B409, ASME SB 16.9

Hantar pertanyaan

pengenalan produk

N08810 (UNS N08810)adalah aloi tahan karat austenit yang berprestasi tinggi berdasarkan nikel-besi-kromium. Oleh kerana rintangan kakisan suhu tinggi yang sangat baik, kekuatan mekanikal dan prestasi pemprosesan, ia digunakan secara meluas dalam persekitaran yang melampau seperti petrokimia, tenaga nuklear, dan kejuruteraan laut.

ASTM B409 UNS N08810 Lembaran PlatPengilang, pembekal

Dengan 15+ tahun dalam logistik eksport, paip HT berdiri sebagai pembekal dan pengeksport yang bereputasi. Inventori kami termasuk paip,ASME SB409 UNS N08810 Plate, bar, bersama kelengkapan, bebibir, dan pengikat yang berkualiti tinggi. Rmasing -masing keluar hari iniUntuk harga yang kompetitif dan spesifikasi terperinci-tiada kewajipan, hanya sokongan pakar.

Komposisi kimiaPlat ASTM B409 UNS N08810

Komponen utama n 0 881 0 aloi adalah nikel (3 0. 0%-35. (0.15%-0 60%) dan Titanium (0.15%-0. 60%) ditambah untuk meningkatkan kestabilan suhu tinggi.

Ciri -ciri mekanikal aloi 800h plat

Ciri -ciri mekanikal aloi 800h adalah kekuatan tegangan lebih besar daripada atau sama dengan 450 MPa pada suhu bilik, menghasilkan kekuatan lebih besar daripada atau sama dengan 180 MPa, dan pemanjangan lebih besar daripada atau sama dengan 35%. Prestasi suhu tingginya sangat luar biasa. Ia boleh mengekalkan rintangan kakisan dalam media berair di atas 500 darjah, dan suhu penggunaan jangka pendek boleh mencapai 700 darjah.

Sifat fizikal lembaran Incoloy N08810

Ketumpatan adalah 8. 0 g/cm³, titik lebur adalah antara 1350-1400 ijazah, kekonduksian terma dan pekali pengembangan haba adalah sederhana, dan ia sesuai untuk aplikasi pertukaran haba dalam persekitaran suhu tinggi.

1.4876 Incoloy 800Ht Plate Sheet StripAplikasi

Pemprosesan kimia
Industri Aeroangkasa
Pembuatan kapal
Dandang
Reaktor nuklear
Industri Marin
Pemprosesan gas
Penukar haba
Kawalan pencemaran
Petrokimia
Penjanaan kuasa

ASTM B409 UNS N08810 Spesifikasi Lembaran

Jenis	Pinggan, lembaran, jalur, gegelung
Panjang	0 ~ 12m atau mengikut keperluan pelanggan
Lebar	0 ~ 2500mm atau mengikut keperluan pelanggan
Ketebalan	0. 3 ~ 1200mm atau mengikut keperluan pelanggan
Proses	Panas/sejuk digulung
Permukaan	No.1 No.2d No.2B BA No.3 No.4 No.6 No.7
Pembungkusan	Bingkai keluli, kertas kalis air, palet kayu, kes kayu, atau mengikut keperluan pelanggan
Gred bahan	Aloi nikel	ASTM B409	UNS N08800 (Incoloy 800)/UNS N08810 (Incoloy 800h)/UNS N08811 (Incoloy 800HT)
		ASTM B463	UNS N08020/aloi 20)
		ASTM B575	UNS N10276 (Hastelloy C276)/N06022 (Hastelloy C22)/N06200 (Hastelloy C2000)
		ASTM B127	UNS N04400/Monel 400
		ASTM B162	UNS N02200 (Nickel 200)/N02201 (Nickel 201)
		ASTM B688	UNS N08367
		ASTM B424	UNS N08825 (Aloy 825)
		ASTM B443	UNS N06625 (Inconel 625)
		ASTM B168	UNS N06600 (Inconel 600)

Hubungi sekarang

ASTM B409 UNS N08810 setara

Standard	Werkstoff nr.	Uns	Jis	Bs	GOST	Afnor	En	Atau
Incoloy 800	1.4876	N08800	NCF 800	Na 15	ЭИ670	Z8nc 32-21	X10nicralti 32-20	XH32T

Rintangan kakisan plat aloi N08810

Rintangan kakisan N08810 berasal dari kandungan nikel-kromium yang tinggi. Nikel memberikan keupayaan untuk menahan keretakan kakisan tekanan dalam mengurangkan media, manakala kromium meningkatkan ketahanannya terhadap media pengoksidaan (seperti asid nitrik, asid organik) dan pitting dan celah kakisan. Pitting tempatan mungkin berlaku dalam persekitaran halida, tetapi ia berfungsi dengan baik dalam mengoksida dan tidak mengoksida garam (seperti karbonat dan sulfat).

Peleburan dan pemutus plat incoloy 800h

Teknologi pencairan induksi vakum (VIM) atau electroslag (ESR) digunakan untuk memastikan komposisi seragam dan mengurangkan kandungan gas kekotoran untuk meningkatkan kesucian bahan.

Kerja panas Plat Incoloy N08810

Julat suhu rolling panas ialah 1200 darjah -950 darjah. Selepas rolling akhir, pelindapkejutan air atau penyejukan udara cepat diperlukan untuk menghalang hujan karbida. Rawatan penyelesaian selepas kerja panas (seperti penyepuhlindapan pada 1149 darjah) dapat mengoptimumkan saiz bijian ke ASTM Gred 5 atau lebih kasar dan meningkatkan rintangan rayapan.

Rawatan kerja sejuk dan haba sebanyak 1.4958 plat

Jumlah ubah bentuk perlu dikawal semasa bekerja sejuk. Apabila ia melebihi 10%, penyepuhlindapan perantaraan harus dilakukan untuk mengelakkan keretakan yang disebabkan oleh pengerasan kerja. Akhirnya, rawatan penyelesaian sekunder diperlukan untuk memulihkan kepekaan bahan.