Aloi 800 helai (UNS N08800)pada asalnya dibangunkan untuk menyediakan alternatif-kos efektif kepada aloi nikel-tinggi semasa kekurangan logam strategik pada tahun 1950-an, neraca kromium-nikel-besinya menawarkan titik manis yang unik: ia lebih tahan pengoksidaan-daripada keluli tahan karat standard, namun lebih berpatutan daripada siri Inconel 600. HT PIPE ialah aaloi incoloy 800 helaianpembekal dengan 15+ pengalaman eksport.Hubungi kamiuntuk maklumat lanjut dan sebut harga secara percuma!
1. Aloi 800 (UNS N08800)
Fokus Utama:Rintangan kakisan dan pengoksidaan am.
Suhu Optimum:Di bawah 1100℉ (593 darjah ).
Butiran Utama:Ia biasanya disepuhlindapkan pada suhu yang lebih rendah, menghasilkan struktur butiran yang lebih halus yang mengutamakan kekuatan tegangan pada suhu sederhana.
2. Aloi 800H (UNS N08810)
Fokus Utama:Rintangan rayapan.
Suhu Optimum:Di atas 1100℉ (593 darjah ).
Butiran Utama:Kandungan karbon terkawal (0.05% hingga 0.10%) dan anil larutan suhu tinggi-menghasilkan saiz butiran kasar (ASTM 5 atau lebih kasar), yang penting untuk menentang "rayapan"-ubah bentuk perlahan logam di bawah tegasan malar pada haba yang tinggi.
3. Aloi 800HT (UNS N08811)
Fokus Utama:Tekanan maksimum-kehidupan pecah.
Suhu Optimum:Persekitaran terma tekanan tinggi-
Butiran Utama:Mengetatkan lagi kimia 800H dengan mewajibkan kandungan Aluminium dan Titanium gabungan sebanyak 0.85% hingga 1.20%. Ini memastikan kekuatan pecah tertinggi yang mungkin dalam siri ini.

Prestasi dalam Persekitaran Agresif
Lembaran aloi 800 direka bentuk untuk mengendalikan "serangan" kimia tertentu yang akan merendahkan keluli tahan karat siri 300 standard.
- Rintangan Pengoksidaan:Kandungan kromium yang tinggi membentuk skala pelindung dan melekat yang menghalang penembusan logam dalam oleh oksigen, walaupun semasa kitaran haba yang pantas.
- Rintangan Karburisasi:30--Kandungan nikel 35% bertindak sebagai penghalang terhadap penyerapan karbon, menjadikan helaian ini sesuai untuk tiub "keropok" petrokimia dan bakul rawatan haba di mana terdapat atmosfera yang kaya dengan karbon.
- Kestabilan sulfidasi:Tidak seperti aloi dengan kandungan nikel yang sangat tinggi, asas besi -Alloy 800 memberikan rintangan yang lebih baik kepada gas galas sulfur-, yang sebaliknya boleh menyebabkan "kakisan panas."
Pertimbangan Fabrikasi dan Kimpalan
Bekerja dengan helaian Alloy 800 memerlukan pematuhan kepada protokol khusus untuk mengekalkan sifat tahan kakisannya-:
- Kimpalan:gunaLogam Pengisi Inconel 82atauElektrod Kimpalan 182untuk kebanyakan aplikasi. Jika helaian akan terdedah kepada suhu di mana rayapan merupakan faktor (julat 800H/HT), gunakanInconel 617atauHaynes 230pengisi untuk dipadankan dengan-kekuatan suhu tinggi logam asas.
- Pemesinan:Oleh kerana ia adalah aloi austenit, ia berfungsi-mengeras dengan cepat. Gunakan-alatan tugas berat, alatan tajam dan kadar suapan yang tetap untuk kekal "di bawah" zon keras-kerja.
- Membentuk:Aloi 800 mempunyai ciri pembentukan sejuk-yang sangat baik serupa dengan keluli tahan karat 316, walaupun daya yang lebih tinggi diperlukan kerana kekuatan hasil yang lebih tinggi.
Penyumberan Global dan Piawaian
Sama ada anda mencari sumberHouston, Mumbai, Düsseldorf, atauShanghai, pastikan pembekal anda menyediakan bahan yang disahkan mengikut piawaian antarabangsa berikut:
| Borang | Piawaian ASTM | Piawaian ASME |
| Lembaran/Pinggan | ASTM B409 | ASME SB409 |
| Tiub/Paip | ASTM B163 / B407 | ASME SB163 / SB407 |
| Bar/Rod | ASTM B408 | ASME SB408 |
Soalan Lazim
S: Mengapakah Alloy 800 diutamakan berbanding Keluli Tahan Karat 310 untuk pelapik relau?
Walaupun kedua-duanya berprestasi baik dalam haba yang tinggi, Alloy 800 menawarkan rintangan yang unggul kepadategasan klorida-rekahan kakisandankerosakan fasa sigma. Tahan karat 310 boleh menjadi rapuh selepas-pendedahan jangka panjang kepada suhu antara 1100℉ dan 1500℉, manakala Aloi 800 kekal mulur, menjadikannya lebih selamat untuk komponen struktur yang mengalami pengembangan haba.
S: Adakah Alloy 800 magnet?
Tidak. Aloi 800 ialah aloi austenit yang stabil dan kekalbukan-magnetdalam hampir semua keadaan praktikal. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi elektronik atau perubatan khusus yang mana gangguan magnet mesti dielakkan, walaupun kos suhu-nya yang tinggi biasanya mengehadkannya kepada persekitaran terma.
S: Apakah suhu perkhidmatan maksimum untuk Alloy 800HT?
Dalam kebanyakan keadaan atmosfera, Alloy 800HT boleh digunakan pada suhu sehingga1900℉(1038 darjah ). Walau bagaimanapun, kapasiti galas-bebannya (tegasan yang dibenarkan) menurun dengan ketara pada keterlaluan ini. Untuk aplikasi bekas tekanan yang dikawal oleh kod ASME, had suhu maksimum biasanya lebih rendah untuk memastikan margin keselamatan yang tinggi.
S: Adakah helaian Alloy 800 memerlukan-rawatan haba kimpalan (PWHT) pasca?
secara amnya,tidak. Aloi 800 tidak memerlukan PWHT untuk memulihkan rintangan kakisan atau kemuluran selepas kimpalan. Walau bagaimanapun, jika bahan itu sangat tebal atau penggunaannya melibatkan kitaran haba yang melampau, anil pelega-tegasan mungkin dilakukan untuk mengelakkan herotan semasa perkhidmatan.





