Pembekal plat keluli tahan karat S310S. Hubungi kami untuk mendapatkan petikan dan sampel percuma!
Plat keluli tahan karat s310s, sebagai wakil keluli tahan karat kromium-nikel yang tinggi, telah menubuhkan kedudukan terasnya dalam industri suhu tinggi moden dengan kestabilan dan ketahanannya yang sangat baik dalam pengoksidaan suhu tinggi dan persekitaran karburizing. Pipa ht adalah1.4845 AISI 310S Platepembekal dengan pengalaman eksport 15+.Hubungi kamiUntuk maklumat lanjut dan sebut harga secara percuma!
Keluli tahan karat 310s pengoksidaan hebat dan rintangan karburisasi
SS310S Rintangan pengoksidaan suhu tinggi
310s boleh beroperasi secara berterusan di udara pada suhu sehingga 1150 darjah, dan suhu penggunaan sekejap melebihi 1200 darjah. Walaupun pada suhu yang melampau ini, filem Cr₂o₃ yang dibentuk di permukaannya tetap utuh, padat, dan sangat berpegang teguh, dengan berkesan menyekat penyebaran oksigen dan mencegah pengoksidaan berterusan (skala dan pengapungan) logam asas.
UNS S31008 Persekitaran Carburizing
Dalam atmosfera yang mengandungi karbon (seperti gas karburizing dan gas pembakaran yang tidak lengkap) yang terdapat dalam relau rawatan haba dan rungut retak, 310s mempamerkan rintangan yang sangat baik terhadap penyusupan karbon, menghalang peleburan, kehilangan kekuatan, atau perubahan dalam koefisien ekspansi yang disebabkan oleh karburizing.
S31008 Plat keluli Kekuatan suhu tinggi dan rintangan rayapan
Pada suhu yang tinggi, bahan -bahan biasa melembutkan dan menjalani ubah bentuk plastik yang perlahan (merayap) disebabkan oleh penyebaran atom dipercepatkan. Terima kasih kepada kandungan aloi yang tinggi dan struktur austenit yang stabil, 310s mengekalkan kekuatan yang agak tinggi dan rintangan rayap yang sangat baik dalam lingkungan 600 darjah hingga 1100 darjah. Ini adalah penting untuk komponen struktur yang tertakluk kepada beban suhu tinggi, seperti sokongan relau, rel panduan, dan tali pinggang penghantar, dengan berkesan mencegah kegagalan peralatan yang disebabkan oleh ubah bentuk suhu tinggi.
SS310S Rintangan Kakisan Paip Keluli
Sebagai tambahan kepada pengoksidaan suhu tinggi, 310s mempamerkan rintangan yang sangat baik terhadap pelbagai media menghakis pada suhu bilik hingga suhu sederhana. Ia mempamerkan rintangan yang sangat baik terhadap asid nitrik (HNO₃), menjadikannya digunakan secara meluas dalam pengeluaran asid nitrik dan peralatan penyimpanan. Ia juga menawarkan ketahanan kakisan yang baik terhadap penyelesaian kaustik (seperti NaOH) dan ketahanan yang besar terhadap asid lemah dan penyelesaian salin.
proses pembuatan keluli tahan karat ASTM
Memotong:Plasma, laser, dan pemotongan jet air disediakan. Pemotongan api memerlukan berhati-hati (zon yang terjejas haba yang besar boleh menyebabkan retak dan merendahkan prestasi). Sekiranya perlu, tepi potong harus dimesin atau digilap untuk mengeluarkan zon yang terjejas haba. Ricih mekanikal sesuai untuk plat yang lebih nipis.
Pembentukan sejuk:Pembentukan kompleks disyorkan untuk dilakukan secara berperingkat dengan penyepuhlindapan pertengahan (1050-1150 darjah, penyejukan cepat). Radius lenturan harus tidak kurang daripada ketebalan plat (t) untuk mengelakkan retak.
Pembentukan Panas:Pembentukan dilakukan antara 1100-1200 darjah, dengan suhu pemalsuan/rolling akhir tidak lebih rendah daripada 900 darjah. Penyejukan pesat (air atau penyejukan udara) diperlukan selepas membentuk untuk mencapai rintangan kakisan yang optimum dalam keadaan yang dirawat penyelesaian.
Kimpalan:Gunakan bahan -bahan kimpalan yang serasi (ER310L dan ER310NB lebih disukai), dengan ketat mengawal input haba dan suhu interpass, dan mengekalkan kadar pencairan yang rendah. Bersihkan manik kimpalan dan spatter. Rawatan haba selepas kimpalan biasanya tidak diperlukan.
Rawatan Haba:Haba hingga 1040-1180 darjah (biasanya 1050-1120 darjah), tahan untuk masa yang mencukupi bergantung kepada ketebalan (biasanya kira-kira 1-2 minit setiap milimeter ketebalan, dengan minimum 30 minit), kemudian cepat sejuk (pelindapkejutan air atau penyejukan semburan) ke suhu bilik.
