Apakah Paip Keluli Tahan Karat AISI 321H?
TheASTM A312 Gred TP321Hialah gred keluli austenit karbon yang lebih tinggi yang distabilkan dengan titanium. ThePaip keluli tahan karat AISI 321Hdireka dengan komposisi unggul kromium-nikel dan aloi penyusun lain. Ini memberikan paip gred ini rintangan dipertingkatkan terhadap media yang menghakis dan mengurangkan. Paip Keluli Tahan Karat 321H direka bentuk untuk menahan suhu antara 1500 darjah F. Paip ini tahan terhadap rayapan-pecah dan kakisan antara butiran merentas tetapan akibat tekanan yang berbeza.
ASTM A312 UNS S32109 Jenis:
Thealoi paip keluli tahan karat 321Hgred direka bentuk dalam konfigurasi lancar, dikimpal dan erw.Paip Lancar ASTM A312 TP321Hdihasilkan dengan menghantar bilet keluli panas melalui logam tersemperit untuk membentuknya dalam dimensi yang betul. Paip ini mempunyai kekuatan tinggi dan lebih mahal sedikit daripada paip lain.
Paip Dikimpal SS 321Hdihasilkan sebagai kepingan, jalur digulung dan dikimpal di tempat menggunakan prosedur standard. Paip ini adalah alternatif yang menjimatkan kos dan dilihat dalam sistem tekanan dan suhu sederhana hingga rendah.
Paip ASTM A312 UNS S32109 ERWdigulung dan dikimpal di tempatnya dengan menghantar arus voltan tinggi.
Spesifikasi Paip Keluli Tahan Karat 321H
| Spesifikasi ASTM | ASME SA 312 /ASTM A312/ TP 321H |
| Saiz Paip EFW |
Diameter Luar: 5.0 - 1219.2 milimeter |
| Dinding THK | Jadual 40, Jadual 5, Jadual10, Jadual 160, Jadual 80, Jadual XXS, Jadual 80S, Jadual XS |
| Saiz Paip Lancar |
Diameter Luar: 4 hingga 219 milimeter Dinding Thk: 0.5 hingga 20 milimeter |
| Saiz Paip Dikimpal |
Diameter Luar: 5.0 - 1219.2 milimeter |
| Borang | ERW / Bulat, Segiempat |
| teknik | EFW/ Dikimpal /ERW / Lancar / Difabrikasi / LSAW/ CDW/ Dikimpal Jahitan / Dilukis Semula |
Komposisi Bahan SUS321:
- Karbon (C): {{0}}.04% hingga 0.10%
- Mangan (Mn): 2.00% maksimum
- Fosforus (P): 0.045% maksimum
- Sulfur (S): 0.030% maksimum
- Silikon (Si): 0.75% maksimum
- Chromium (Cr): 17.0% hingga 19.0%
- Nikel (Ni): 9.0% hingga 12.0%
- Titanium (Ti): Seimbang untuk penstabilan
-
Sifat Mekanikal Paip Keluli Tahan Karat AISI 321j:
ASTM A269 321H Tiub Keluli Tahan Karatmempamerkan sifat mekanikal yang mengagumkan sesuai untuk aplikasi suhu tinggi:
- Kekuatan Tegangan (ksi): 75
- Kekuatan Hasil (ksi): 30
- Pemanjangan (% dalam 2 inci): 35
- Kekerasan (Brinell): Maksimum 217
| unsur | SS 321H |
| Kekuatan Tegangan | 515 |
| Kekuatan Hasil | 205 |
| Pemanjangan | 40 |
| Rockwell | 95 |
| Brinell | 217 |
Sifat Fizikal Paip ASTM A312 321 Ss:
- Ketumpatan: {{0}}.29 lb/in³ (8.0 g/cm³)
- Julat Lebur: 2500-2590 darjah F (1371-1421 darjah )
Setara Bahan 321j:
AISI 321H sering dianggap setara dengan UNS S32109, memberikan ciri prestasi yang serupa dan rintangan kakisan.
Kegunaan Paip ERW 321H Keluli Tahan Karat:
Dandang: Oleh kerana kekuatannya yang tinggi dan rintangan kakisan,AISI 321Hadalah bahan pilihan untuk komponen dandang.
Penukar Haba: Kestabilan keluli tahan karat aloi 321H pada suhu tinggi menjadikannya sesuai untuk tiub penukar haba.
Pemprosesan Kimia:SS 321H Paip Lancardigunakan dalam peralatan pemprosesan kimia yang memerlukan ketahanan terhadap persekitaran yang menghakis.
ASTM SA 312 Gr tp321h Rintangan Kakisan Paip Dikimpal:
1.4878 bahan UNS S32109 Paip ERWmempamerkan rintangan kakisan yang sangat baik, terutamanya dalam persekitaran yang mengandungi klorida berasid. Penambahan titanium menyumbang kepada ketahanannya terhadap kakisan antara butiran.
Rawatan Haba Paip Lancar ASTM A312 Gr TP321H:
Rawatan haba yang disyorkan untuk SS 321H melibatkan rawatan larutan (penyepuhlindapan) pada suhu antara 1900 dan 2050 darjah F (1038-1121 darjah ), diikuti dengan penyejukan pantas. Proses ini memastikan rintangan kakisan dan kestabilan yang optimum.
Pemesinan Bahan AISI 321:
Keluli tahan karat aloi 321Humumnya dianggap lebih mencabar kepada mesin berbanding keluli tahan karat karbon rendah. Pemilihan alat yang betul, persediaan tegar, dan cecair pemotongan yang sesuai adalah penting untuk pemesinan yang berjaya.
Kimpalan Keluli Tahan Karat ASTM A312 TP321H:
Keluli tahan karat AISI 321Hboleh dikimpal menggunakan kaedah kimpalan biasa. Paip keluli tahan karat jenis ini boleh dikimpal, tetapi ia memerlukan kemahiran dan peralatan khas. Kimpalan gas lengai tungsten (TIG) biasanya digunakan untuk menyambung paip keluli tahan karat jenis ini, kerana kawalan dan ketepatannya yang sangat baik.
Kesimpulannya,Paip ASTM A312 UNS S32109 SSberdiri sebagai pilihan yang boleh dipercayai untuk aplikasi yang menuntut kekuatan suhu tinggi dan rintangan kakisan. Komposisi yang direka dengan teliti, sifat mekanikal dan kegunaan serba boleh menjadikannya bahan yang berharga dalam pelbagai sektor perindustrian. Sentiasa mematuhi piawaian industri dan amalan yang disyorkan untuk prestasi terbaik AISI 321H dalam aplikasi khusus anda.
