Feb 18, 2024 Tinggalkan pesanan

Spesifikasi Standard ASTM A789 ASME SA 789

Tiub Keluli Tahan Karat Dupleks ASTM A789

ASTM A789/A789M-05
Spesifikasi Standard untuk Tiub Keluli Tahan Karat Feritik/Austenit Lancar dan Dikimpal untuk Perkhidmatan Am
ASTM A789 Aloi 2205 UNS S32205/S31803 Tiub Lancar, ialah 22% kromium, 3% molibdenum, 5-6% nikel, Paip Keluli Tahan Karat Dupleks beraloi nitrogen dengan sifat rintangan kakisan umum, setempat dan tegasan yang tinggi di samping kekuatan tinggi dan keliatan impak yang sangat baik.

 

Ciri-ciri Tiub Lancar ASTM A789 ASME SA 789

  • Rintangan unggul terhadap kakisan am dan tempatan, terutamanya kepada kakisan tegasan, kakisan pitting, kakisan celah, keletihan kakisan dan lelasan & kakisan.
  • Kebolehkimpalan yang baik
  • Sifat mekanikal yang baik
  • Rintangan kakisan antara butiran yang sangat baik
  • Keberkesanan kos yang tinggi, jangka hayat yang panjang

 

ASTM A789 Dupleks Keluli tahan karat Tiub Komposisi Kimia:

UNS
Jawatan
Komposisi, %
C
Maks
Mn
maks
P
maks
S
maks
Si
maks
Ni Cr Mo N Cu Lain-lain
S31803 0.03 2 0.03 0.02 1 4.5-6.5 21.0-23.0 2.5-3.5 0.08-0.20 . . . . . .
S32205 0.03 2 0.03 0.02 1 4.5-6.5 22-23 3.0-3.5 0.14-0.20 . . . . . .
S31500 0.03 1.20-2.00 0.03 0.03 1.40-2.0 4.3-5.2 18-19 2.5-3.0 0.05-0.10 . . . . . .
S32550 0.04 1.5 0.04 0.03 1 4.5-6.5 24-27 2.9-3.9 0.10-0.25 1.50-2.50 . . .
S31200 0.03 2 0.045 0.03 1 5.5-6.5 24-26 1.-2.0 0.14-0.20 . . . . . .
S31260 0.03 1 0.03 0.03 0.75 5.5-7.5 24-26 2.5-3.5 0.10-0.30 0.20-0.80 W 0.10-0.50
S32001 0.03 4.0-6.0 0.04 0.03 1 1.0-3.0 19.5-21.5 0.6 0.05-0.17 1.00 maks . . .
S32304 0.03 2.5 0.04 0.04 1 3.0-5.5 21.5-24.5 0.05-0.60 0.05-0.20 0.05-0.60 . . .
S32750 0.03 1.2 0.035 0.02 0.8 6.0-8.0 24-26 3.0-5.0 0.24-0.32 0.50 maks . . .
S32760 0.05 1 0.03 0.01 1 6.0-8.0 24-26 3.0-4.0 0.20-0.30 0.50-1.00 W 0.50-1.00
S32950 0.03 2 0.035 0.01 0.6 3.5-5.2 26-29 1.0-2.5 0.15-0.35 . . . . . .
S32520 0.03 1.5 0.035 0.02 0.8 5.5-8.0 23-25 3.0-5.0 0.20-0.35 0.8 . . .

 

Keperluan Rawatan Haba

Jawatan UNS Suhu Memadamkan
S31803 1870-2010 darjah F [1020-1100 darjah ] Penyejukan pantas dalam udara atau air
S32205 1870-2010 darjah F [1020-1100 darjah ] Penyejukan pantas dalam udara atau air
S31500 1800-1900 darjah F [980-1040 darjah ] Penyejukan pantas dalam udara atau air
S32550 1900 darjah F [1040 darjah ] min Penyejukan pantas dalam udara atau air
S31200 1920-2010 darjah F [1050-1100 darjah ] Penyejukan pantas dalam air
S31260 1870-2010 darjah F [1020-1100 darjah ] Penyejukan pantas dalam air
S32001 1800-1950 darjah F [982-1066 darjah ] Penyejukan pantas dalam udara atau air
S32304 1700-1920 darjah F [925-1050 darjah ] Penyejukan pantas dalam udara atau air
S32750 1880-2060 darjah F [1025-1125 darjah ] Penyejukan pantas dalam udara atau air
S32760 2010-2085 darjah F [1100-1140 darjah ] Penyejukan pantas dalam udara atau air
S32950 1820-1880 darjah F [990-1025 darjah ] Penyejukan pantas dalam air
S32520 1975-2050 darjah F [1080-1120 darjah ] Penyejukan pantas dalam udara atau air

 

Tingkah laku mekanikal Keperluan Tegangan

Gred Kekuatan tegangan, min, ksi [MPa] Kekuatan hasil, min ksi [MPa] Pemanjangan dalam 2 inci, atau 50mm, min,% Kekerasan, Maks
Brinell
S31803 90 [620] 65 [450] 25 290
S32205 95 [655] 70 [485] 25 290
S31500 92 [630] 64 [440] 30 290
S32550 110 [760] 80 [550] 15 297
S31200 100 [690] 65 [450] 25 280
S31260 100 [690] 65 [450] 25 290
S32001 90 [620] 65 [450] 25 290
S32304 100 [690] 65 [450] 25 290
S32750 116 [800] 80 [550] 15 310
S32760 109 [750] 80 [550] 25 300
S32950 100 [690] 70 [480] 20 290
S32520 112 [770] 80 [550] 25 310

 

Piawaian Rujukan ASTM

  • Spesifikasi 450/A 450M untuk keperluan am untuk tiub keluli aloi karbon, Feritik dan Austenit
  • A 480/A 480M Spesifikasi untuk keperluan am untuk plat keluli tahan karat dan tahan haba gelek rata, kepingan dan jalur
  • A 941 Terminologi Berkaitan Keluli, Keluli Tahan Karat, Aloi Berkaitan dan Ferroaloi
  • E 527 Amalan untuk penomboran logam dan aloi (UNS)

 

Ujian ASTM A789 UNS S31803

Ujian Bebibir (untuk tiub yang dikimpal)
Satu ujian hendaklah dibuat ke atas spesimen dari satu hujung satu tiub dari setiap lot tiub siap.

 

Ujian Menyala
Satu ujian hendaklah dibuat ke atas spesimen dari satu hujung satu tiub dari setiap lot tiub siap. Pengembangan minimum diameter dalam hendaklah 10%

 

Ujian Meratakan Songsang
Untuk tiub yang dikimpal, satu ujian perataan terbalik hendaklah dibuat pada spesimen dari setiap 1500Ft atau 450m tiub siap.

 

ASME SA 789 Ujian Hidrostatik atau Tidak Musnah
Setiap paip hendaklah tertakluk kepada ujian elektrik tidak musnah atau ujian hidrostatik, jenis ujian yang akan digunakan hendaklah mengikut pilihan pengilang, melainkan dinyatakan sebaliknya dalam pesanan pembelian.
Ujian hidrostatik hendaklah mengikut spesifikasi A 450/A 450M, kecuali dalam pengiraan tekanan ujian hidrostatik 64000(441.2) hendaklah digantikan dengan 32000(220.6).

 

Catatan:
Sijil ujian kilang akan dikeluarkan mengikut EN10204.3
Semua tiub hendaklah dibekalkan mengikut kesesuaianSpesifikasi ASTM A789 /A789M.

 

 

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan