Piawaian ASTM A790/A790M-22
Spesifikasi Standard untuk Paip Keluli Tahan Karat Feritik/Austenit Lancar dan Dikimpal
ASTM A790 meliputi paip keluli tahan karat dupleks ferit/austenit yang dikimpal lancar dan lurus{1}}untuk perkhidmatan mengakis am, dengan penekanan khusus pada ketahanan terhadap retakan kakisan tegasan. Paip hendaklah dibuat melalui proses kimpalan yang lancar atau automatik, tanpa penambahan logam pengisi dalam operasi kimpalan. Analisis haba hendaklah dibuat untuk menentukan peratusan unsur-unsur yang ditentukan. Ujian ketegangan, ujian pengerasan, ujian merata, ujian hidrostatik dan ujian elektrik tidak musnah hendaklah dibuat untuk mematuhi keperluan yang ditetapkan.
Paip Keluli Tahan Karat Dupleks ASTM A790Gred
HT PIPE membekalkan pelbagai jenis keluli tahan karat dupleks dan super dupleks, semuanya termasuk dalam spesifikasi ASTM A790. Ini termasuk:
Dupleks 2205 (UNS S31803 / S32205):Gred dupleks yang paling banyak ditentukan, mengimbangi kekuatan mekanikal yang tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik (Werkstoff 1.4462, F51/F60).
Super Dupleks 2507 (UNS S32750):Dirumus untuk persekitaran menghakis yang sangat agresif, termasuk operasi minyak dan gas luar pesisir serta loji pemprosesan kimia (Werkstoff 1.4410, F53).
UNS S32760:Gred super dupleks premium yang menampilkan tambahan tungsten dan kuprum untuk rintangan pitting yang dipertingkatkan dalam persekitaran masam (Zeron 100, Werkstoff 1.4501, F55).
UNS S32550 & S32520:Varian dupleks aloi tinggi-yang memberikan rintangan yang disasarkan kepada kakisan dan lelasan setempat (Ferralium 255, Werkstoff 1.4507, F61).
Spesifikasi Paip Keluli Tahan Karat Dupleks ASTM A790
| Standard | ASTM A790 | |
| Gred | S31803, S32205, S32750 | |
| Kekuatan Hasil (Mpa) | Lebih besar daripada atau sama dengan 450; Lebih besar daripada atau sama dengan 450; Lebih besar daripada atau sama dengan 550 | |
| Kekuatan Tegangan (Mpa) | Lebih besar daripada atau sama dengan 620; Lebih besar daripada atau sama dengan 655; Lebih besar daripada atau sama dengan 800 | |
| Pemanjangan(%) | Lebih besar daripada atau sama dengan 25; Lebih besar daripada atau sama dengan 25; Lebih besar daripada atau sama dengan 15 | |
| Ujian Hidrostatik | Ujian Hidrostatik hendaklah mengikut ASTM A999. | |
| Boleh digantikan dengan ECT. | ||
| Ujian Kakisan Antara Butiran | Biasanya menggunakan Ujian Kakisan Pitting. | |
| Ujian Semasa Eddy | Boleh digantikan dengan HT. | |
| Toleransi OD (mm) | O.D. | Toleransi ODT |
| 10.3 Kurang daripada atau sama dengan D Kurang daripada atau sama dengan 48.3 | -0.5 | |
| 48.3 | -1 | |
| 114.3 | -2 | |
| 219.1 | -3 | |
| Toleransi WT | O.D. | WTTtoleransi |
| 10.3 Kurang daripada atau sama dengan D Kurang daripada atau sama dengan 73.0 | -1.6 | |
| 88.9 Kurang daripada atau sama dengan D Kurang daripada atau sama dengan 457.0 | -1.8 | |
| t/D Kurang daripada atau sama dengan 5% | ||
| 88.9 Kurang daripada atau sama dengan D Kurang daripada atau sama dengan 457.0 | -1.2 | |
| t/D >5% | ||
Keperluan Kekuatan Tegangan dan Kekerasan
| Gred | Kekuatan tegangan, min., ksi [MPa] | Kekuatan hasil, min., ksi [MPa] | Pemanjangan dalam 2 inci, atau 50mm, min, % | Kekerasan, Max Brinell |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Rawatan Haba
| Jawatan UNS | Suhu | Memadamkan |
| S31803 | 1870-2010 darjah F [1020-1100 darjah ] | Penyejukan pantas dalam udara atau air |
| S32205 | 1870-2010 darjah F [1020-1100 darjah ] | Penyejukan pantas dalam udara atau air |
| S31500 | 1800-1900 darjah F [980-1040 darjah ] | Penyejukan pantas dalam udara atau air |
| S32550 | 1900 darjah F [1040 darjah ] min. | Penyejukan pantas dalam udara atau air |
| S31200 | 1920-2010 darjah F [1050-1100 darjah ] | Penyejukan pantas dalam air |
| S31260 | 1870-2010 darjah F [1020-1100 darjah ] | Penyejukan pantas dalam air |
| S32001 | 1800-1950 darjah F [982-1066 darjah ] | Penyejukan pantas dalam udara atau air |
| S32003 | 1850-2050 darjah F [1010-1120 darjah ] | Penyejukan pantas dalam udara atau air |
| S32101 | 1870 darjah F min | Dipadamkan dalam air atau Penyejukan dengan cepat dengan cara lain |
| S32202 | 1870-1975 darjah F [1020-1080 darjah ] | Penyejukan pantas dalam udara atau air |
| S32506 | 1870-2050 darjah F [1020-1120 darjah ] | Penyejukan pantas dalam udara atau air |
| S32304 | 1700-1920 darjah F [925-1050 darjah ] | Penyejukan pantas dalam udara atau air |
| S32750 | 1880-2060 darjah F [1025-1125 darjah ] | Penyejukan pantas dalam udara atau air |
| S32760 | 2010-2085 darjah F [1100-1140 darjah ] | Penyejukan pantas dalam udara atau air |
| S32950 | 1820-1880 darjah F [990-1025 darjah ] | Penyejukan pantas dalam air |
| S32520 | 1975-2050 darjah F [1080-1120 darjah ] | Penyejukan pantas dalam udara atau air |
Dokumen Rujukan
- Kaedah dan Definisi Ujian ASTM A370 untuk Ujian Mekanikal Produk Keluli
- Kaedah Ujian A923 untuk Mengesan Fasa Intermetal yang Memudaratkan dalam Keluli Tahan Karat Austenitik/Ferit Dupleks
- ASTM A941 Terminologi Berkaitan Keluli, Keluli Tahan Karat, Aloi Berkaitan dan Ferroaloi
- Spesifikasi ASTM A999/A999M untuk Keperluan Am untuk Aloi dan Paip Keluli Tahan Karat
- Amalan ASTM E213 untuk Pemeriksaan Ultrasonik Paip dan Tiub Logam
- Amalan ASTM E309 untuk Eddy-Peperiksaan Semasa Produk Tiub Keluli Menggunakan Ketepuan Magnet
- Kaedah ASTM E381 Pengujian Macroetch Bar Keluli, Bilet, Bunga dan Penempaan
- Amalan ASTM E426 untuk Pemeriksaan Elektromagnet (Eddy-Semasa) bagi Produk Tiub Lancar dan Dikimpal, Keluli Tahan Karat Austenitik dan Aloi Serupa
- Amalan ASTM E527 untuk Penomboran Logam dan Aloi dalam Sistem Penomboran Bersepadu (UNS)
- Kakisan ASTM A5.9-Melawan Kromium dan Kromium-Rod dan Elektrod Kimpalan Keluli Nikel
- ASTM B1.20.1 Benang Paip, Tujuan Am
- ASTM B36.10 Paip Keluli Tempa Dikimpal dan Lancar
- Paip Keluli Tahan Karat ASTM B36.19
Ujian Mekanikal ASME SA 790 Diperlukan
1. Ujian Ketegangan-Satu ujian ketegangan hendaklah dibuat pada spesimen untuk lot tidak lebih daripada 50 tiub. Ujian ketegangan hendaklah dibuat pada spesimen daripada dua tiub untuk lot lebih daripada 50 tiub (lihat Nota 2).
2. Ujian Pembakaran(untuk Tiub Lancar)-Satu ujian hendaklah dibuat pada spesimen dari satu hujung satu tiub dari setiap lot (lihat Nota 1) tiub siap. Pengembangan minimum diameter dalam hendaklah 10%.
3. Ujian Bebibir(untuk Tiub Dikimpal)-Satu ujian hendaklah dibuat pada spesimen dari satu hujung satu tiub dari setiap lot (lihat Nota1) tiub siap.
4. Ujian Kekerasan-Ujian kekerasan Brinell atau Rockwell hendaklah dibuat pada spesimen daripada dua tiub dari setiap lot (lihat Nota 2).
5. Ujian Meratakan Songsang-Untuk tiub yang dikimpal, satu ujian perataan terbalik hendaklah dibuat pada spesimen dari setiap 450 meter tiub siap.
Apabila lebih daripada satu haba terlibat, keperluan ujian tegangan, penyalaan, bebibir dan kekerasan hendaklah digunakan pada setiap haba.
