Pembekal bahan Monel 400 dan monel k500. Hubungi kami untuk mendapatkan sebut harga dan sampel percuma!
Monel 400ialah aloi biasa-penyelesaian{1}}diperkukuh, bergantung pada herotan kekisi antara atom nikel dan kuprum untuk meningkatkan kekuatannya. Monel K-500, sebaliknya, ialah aloi yang dikuatkan pemendakan, mencapai kekuatan melalui pemendakan fasa ' (Ni₃(Al,Ti)).
Pembekal bahan Monel 400 dan monel k500
HT PIPE ialah stokis terkemuka dan pengeksport global dengan lebih 15 tahun kepakaran dalam perdagangan antarabangsa. Kami membekalkanpaip monel k500, asme sb127 aloi 400 plat, bar bulat dan rangkaian lengkap kelengkapan paip, bebibir dan injap. Hubungi kami sekarang untuk sebut harga percuma dan maklumat produk yang diperibadikan.
2.4375 lwn2.4360 Rintangan Kakisan
Had K-500:Walaupun K-500 mempamerkan rintangan kakisan yang setanding dengan 400 dalam ujian statik, fasa termendaknya boleh menyebabkan kakisan mikrogalvanik dalam-persekitaran kakisan berganding tekanan tinggi, menghasilkan rintangan kakisan tegasan yang lebih rendah sedikit daripada 400. Ciri ini amat ketara dalam media sour dan gas yang mengandungi sulfur).
400 Kelemahan:Monel 400 mungkin mempamerkan kakisan antara butiran dalam media pengoksidaan kuat (seperti asid nitrik pekat) dan persekitaran ammonia suhu tinggi-. Rintangan K-500 terhadap persekitaran sedemikian bertambah baik sedikit kerana penambahan aluminium dan titanium.
Monel 400 dan aloi k500 Perbandingan Komposisi Kimia Teras (wt%)
| unsur | Monel 400 | Monel K-500 |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | Lebih daripada atau sama dengan 63.0% | Lebih daripada atau sama dengan 63.0% |
| Kuprum (Cu) | 28.0-34.0% | 27.0-33.0% |
| Besi (Fe) | Kurang daripada atau sama dengan 2.5% | Kurang daripada atau sama dengan 2.0% |
| Mangan (Mn) | Kurang daripada atau sama dengan 2.0% | Kurang daripada atau sama dengan 1.5% |
| Aluminium (Al) | - | 2.3-3.15% |
| Titanium (Ti) | - | 0.3-1.00% |
| Karbon (C) | Kurang daripada atau sama dengan 0.30% | Kurang daripada atau sama dengan 0.25% |
aloi 400 dan monel k500 Perbandingan Sifat Mekanikal (Suhu Bilik)
| Harta benda | Monel 400 | Monel K-500 |
|---|---|---|
| Kekuatan Tegangan (MPa) | 550-760 | 965-1200 |
| Kekuatan Hasil (MPa) | 240-310 | 650-825 |
| Pemanjangan (%) | 35-45 | 15-25 |
| Kekerasan Brinell (HB) | 135-180 | 230-290 |
| Kekuatan Keletihan (MPa) | 230-290 | 260-560 |
| Kekuatan Ricih (MPa) | 370-490 | 430-700 |
aloi n04400 dan aloi n05500 Membentuk
Monel 400:Kebolehkerjaan panas dan sejuk yang sangat baik, sesuai untuk proses pembentukan kompleks seperti lukisan dalam dan berputar, dengan kadar pengerasan kerja yang sederhana (nilai n lebih kurang 0.3).
Monel K-500:Mempunyai julat suhu kerja panas yang sempit (870-1175 darjah ), kadar pengerasan kerja yang tinggi semasa kerja sejuk (nilai n ≈ 0.45), dan memerlukan penyepuhlindapan interpass (705-925 darjah ), menghasilkan tetingkap proses yang lebih ketat.
bahan monel 400 dan bahan monel k500 Prestasi Kimpalan
Monel 400:Kimpalan TIG/MIG memerlukan kawalan input haba yang ketat. ERNiCu-7 bahan habis pakai kimpalan disyorkan. Rintangan kakisan selepas kimpalan mungkin berkurangan sebanyak 10-20%.
Monel K-500:Mempunyai prestasi kimpalan yang lebih baik daripada 400, tetapi memerlukan rawatan penuaan khas (590-620 darjah x 8j + 480-520 darjah x 12j) untuk memulihkan haba-zon terjejas. Pengekalan kekuatan selepas kimpalan boleh mencapai lebih 95%.
uns n04400 dan uns n05500 Rawatan Haba
Monel 400:Biasanya digunakan dalam keadaan sepuhlindap (705-925 darjah), tidak memerlukan rawatan haba yang kompleks.
Monel K-500:Mencapai sifat sasaran memerlukan rawatan penuaan dua-peringkat, memerlukan kawalan proses yang ketat (±10 darjah ketepatan kawalan suhu).
aloi n04400 dan aloi n05500 Sifat Fizikal dan Terma
Kestabilan Terma:Monel 400 mengekalkan kestabilan struktur yang baik di bawah 600 darjah . Disebabkan oleh kekasaran fasa mendakan, had atas suhu operasi-panjang untuk K-500 dikurangkan kepada 480 darjah .
Pekali Pengembangan Terma:Monel 400 dan K-500 ialah 13.5×10⁻⁶/ darjah dan 14.2×10⁻⁶/ darjah (20-300 darjah ), masing-masing. Kedua-duanya lebih rendah daripada keluli tahan karat austenit (≈18×10⁻⁶/ darjah ), menjadikannya sesuai untuk aplikasi komposit dengan substrat keluli karbon.
Harta Khas:Suhu Curie Monel 400 (70-120 darjah ) jauh lebih tinggi daripada K-500 (-67 darjah ), menawarkan kelebihan unik dalam aplikasi peralatan elektromagnet.
Soalan Lazim
S1: Lancar vs. Paip Dikimpal: Mana yang saya perlukan?
lancar:Tersemperit daripada bilet pepejal. Tiada jahitan kimpalan bermakna sifar risiko kecacatan talian. Terbaik untuktekanan tinggi yang melampaudan garisan berbahaya yang kritikal.
Dikimpal:Digulung dari plat dan dikimpal secara automatik. Lagikos-efektifdengan masa pendahuluan yang lebih pendek, sesuai untuk-garis pengedaran diameter besar.
S2: Mengapa memilih Monel berbanding Keluli Tahan Karat dalam tetapan marin?
Keluli tahan karat (seperti 316L) lubang dan retak dalam air laut yang bertakung.
Monel 400hampir kebal terhadap retakan kakisan tekanan ion (SCC) klorida-dan mengendalikan air payau berkelajuan tinggi{1} tanpa merendahkan.
S3: Bolehkah Inconel 600 mengendalikan sulfur-suhu tinggi?
Tidak.Walaupun ia mengendalikan pengoksidaan sehingga 2000 darjah F (1093 darjah ), kandungan nikelnya yang tinggi (72% min) menjadikannya terdedah kepada sulfidasi dalam mengurangkan persekitaran sulfur. Sebaliknya, gunakan gred-kromium tinggi seperti Inconel 601.
S4: Monel 400 vs. Monel K500: Apakah perbezaan utama?
Monel 400:Kemuluran yang sangat baik dan mudah dibentuk; digunakan untuk paip tahan kakisan-piawai.
Monel K500:Umur-yang dikeraskan dengan aluminium dan titanium. Ia menawarkantiga kali ganda kekuatan hasildaripada 400, menjadikannya sesuai untuk bahagian-tegasan tinggi seperti aci pam dan pengikat.
S5: Apakah yang dijamin oleh EN 10204 3.1 MTR?
Ia adalah pensijilan kilang rasmi yang membuktikan kebolehkesanan nombor haba penuh-. Ia mengesahkan komposisi kimia yang tepat, sifat mekanikal (tegangan, hasil, kekerasan) dan keputusan ujian NDT untuk kumpulan khusus anda.
