Incoloy 825ialah aloi nikel-besi-kromium (Ni 38–46%, Fe 22% min, Cr 19.5–23.5%) dengan penambahan sengaja molibdenum (2.5–3.5%), kuprum (1.5–3.0%) dan titanium (0.6–1.2%) Penambahan titanium adalah pembolehubah utama di sini. Ia menstabilkan aloi terhadap pemekaan - kerpasan kromium karbida antara butiran yang merosakkan rintangan kakisan dalam-zon terjejas haba (HAZ) selepas kimpalan. Secara teori, ini bermakna N08825 harus dikimpal dengan bersih tanpa memerlukan-penyepuhlindapan penyelesaian kimpalan.
HT PIPE ialah stokis terkemuka dan pengeksport global dengan lebih 16 tahun kepakaran dalam perdagangan antarabangsa. Kami membekalkan paip, plat, bar bulat dan rangkaian lengkap kelengkapan paip, bebibir dan injap.Hubungi kamisekarang untuk sebut harga percuma dan maklumat produk yang diperibadikan.
Borang Produk
Bar & Rod
Pinggan & Lembaran
Gegelung & Jalur
Paip & Tiub
Pemasangan: Flange, Tee, Elbow, Reducer dll.
Penempaan: Cincin, Aci, Bulatan, Blok dll.
Proses Pengilangan: Cara Paip N08825 Dikimpal dan Lancar Sebenarnya Dibuat
Paip Incoloy 825 Lancar (ASTM B423 / ASME SB423)
Paip N08825 lancarbermula sebagai jongkong tuang emparan atau bilet palsu. Bilet ditebuk panas menggunakan kilang tindik berputar (proses Mannesmann) atau, untuk diameter yang lebih besar, disemperit melalui persediaan-dan-penusuk. Cangkang berongga kemudiannya digulung atau ditarik ke dimensi akhir.
Pembolehubah pembuatan kritikal untuk 825 lancar:
Tetingkap suhu penyemperitan: N08825 kaku - kebolehkerjaan panasnya lebih sempit daripada 316L. Suhu penyemperitan biasanya berjalan 1100–1180 darjah , dan tetingkap antara aliran yang mencukupi dan pencairan permulaan adalah ketat. Tolak terlalu panas dan anda mendapat air mata permukaan; terlalu sejuk dan beban perkakas melonjak dan cengkerangnya patah.
Pas lukisan sejuk: Untuk saiz di bawah OD 2-inci, beberapa pas lukisan sejuk dengan annea perantaraan adalah standard. Setiap penyepuhlindapan dilakukan pada 980 darjah minimum, diikuti dengan penyejukan pantas (pelindapkejutan air atau udara paksa) untuk mengelakkan pemekaan.
Toleransi dinding: Paip lancar biasanya memegang ±12.5% pada ketebalan dinding setiap ASTM B423. Untuk-aplikasi dinding nipis (seperti tiub penukar haba kepada B163), toleransi yang lebih ketat sebanyak ±10% atau lebih baik boleh dicapai tetapi menambah kos.
Paip Incoloy 825 Dikimpal (ASTM B705 / ASME SB705)
Paip N08825 yang dikimpaldihasilkan daripada plat atau jalur yang digulung. Stok rata dibentuk menjadi bentuk silinder dan dikimpal - biasanya oleh TIG (GTAW) atau, untuk diameter yang lebih besar, oleh SAW (kimpalan arka tenggelam) atau gabungan proses TIG+SAW. TIG Autogenous (tiada pengisi) kadangkala digunakan untuk-tiub dinding nipis, tetapi kebanyakan pengeluaran B705 menggunakan pengisi ERNiFeCr-1 (klasifikasi AWS A5.14) untuk memastikan kimia logam kimpalan sepadan dengan logam induk.
Pembolehubah pembuatan utama untuk 825 yang dikimpal:
Kualiti plat: Plat permulaan menentukan segala-galanya. Jika plat mempunyai pengasingan garis tengah atau rentetan kemasukan, jahitan kimpalan - yang berjalan di sepanjang tepi plat - boleh mewarisi kecacatan ini. Inilah sebabnya mengapa plat untuk pengeluaran B705 harus dinyatakan kepada ASTM B168 (penyelesaian-annealed dan descaled) dengan pemeriksaan ultrasonik bagi setiap ASME SA-435 atau SA-577.
Parameter kimpalan: Input haba mesti dikawal. Parameter TIG biasa untuk 825 larian 80–140 amp, 10–14 volt, pada kelajuan perjalanan 150–250 mm/min, menghasilkan input haba 0.8–1.5 kJ/mm. Input haba yang lebih tinggi berisiko kekasaran butiran HAZ; input haba yang lebih rendah berisiko penembusan yang tidak lengkap pada dinding yang lebih berat.
Pengkondisian manik kimpalan dalaman: Bagi paip yang dimaksudkan untuk perkhidmatan menghakis, tetulang kimpalan dalaman (manik) hendaklah dikawal atau dikeluarkan. Penskaran manik dalaman atau perataan mengurangkan geometri celah yang boleh memerangkap cecair proses dan memulakan kakisan setempat.
Pasca-rawatan kimpalan: N08825 tidak memerlukan penyepuhlindapan penyelesaian-pasca (tidak seperti, katakan, 316L di mana penyepuhlindapan larutan kadangkala ditentukan selepas mengimpal untuk perkhidmatan kritikal). Walau bagaimanapun, untuk paip dikimpal yang ditakdirkan untuk perkhidmatan yang teruk, penyepuhlindap penyelesaian penuh pada minimum 980 darjah dengan penyejukan pantas menyeragamkan struktur mikro dan menghilangkan tegasan pembentukan sisa. Ramai pembeli Eropah menyatakan ini; Pembeli Timur Tengah selalunya tidak melakukannya melainkan perkhidmatan itu jelas masam.
ERW lwn EFW - Penjelasan Yang Penting
Anda akan melihat kedua-dua istilah dalam petikan dan ia bukan perkara yang sama:
ERW (Kimpalan Rintangan Elektrik): Kimpalan dibuat dengan rintangan memanaskan tepi dan menempanya bersama - tanpa logam pengisi. Proses ini adalah biasa untuk keluli karbon dan tahan karat standard tetapi adalahbukanbiasanya digunakan untuk N08825. Jika pembekal menawarkan "ERW Incoloy 825", layan dengan berhati-hati - kekuatan panas aloi menjadikan ERW tidak praktikal dan kualiti kimpalan yang terhasil diragui.
EFW (Dikimpal Gabungan Elektrik): Ini ialah proses TIG/SAW/gabungan yang diterangkan di atas. ASTM B705 meliputi paip EFW. Apabila pembekal berkata "paip Incoloy 825 yang dikimpal," mereka maksudkan EFW kepada B705. Pastikan PO dan dokumen pemeriksaan anda mencerminkan perkara ini.
Keupayaan Dimensi: Tempat Dikimpal dan Mencapah Lancar
Salah satu perbezaan yang paling praktikal - dan yang diabaikan oleh jurutera pemerolehan sehingga mereka tersekat - ialah julat saiz yang boleh dilindungi oleh setiap jenis secara ekonomi.
| Dimensi | Lancar (B423) | Dikimpal (B705) |
|---|---|---|
| Julat OD | 1/8" hingga 8" (biasa), sehingga 12" (sumber terhad) | 2" hingga 30"+ (terhad oleh ketersediaan plat) |
| Ketebalan dinding | Jadual 10S hingga XXS; biasanya dihadkan pada ~25mm | 1.5mm hingga ~40mm+ bergantung pada OD |
| Panjang | Standard panjang rawak sehingga 6m; 12m mungkin untuk saiz yang lebih besar | Sehingga 12m+ standard; lebih lama dengan kimpalan lilitan |
| Toleransi dinding | ±12.5% (STD), ±10% (gred penukar haba) | ±0.5mm atau ±5% (lebih ketat, disebabkan ketepatan plat) |
| Ovaliti | Lebih tinggi pada dinding OD / nipis yang besar | - yang lebih baik terbentuk daripada plat ketepatan |
| Konsentrik | Baik untuk saiz sederhana-kecil; kesipian dinding meningkat dengan OD | Dinding - yang sangat baik adalah seragam dengan sifat plat |
Metalurgi dan Perbandingan Prestasi
Rintangan Kakisan: Adakah Kimpalan Penting?
Inilah persoalan yang mendorong keseluruhan perbahasan spesifikasi. Biar spesifik.
kakisan am(serangan seragam dalam asid sulfurik, fosforik atau organik): Betuldikimpal N08825dengan ERNiFeCr-1 pengisi dan input haba terkawal berfungsi pada asasnya sama dengan logam induk yang lancar. Kimia logam kimpalan dipadankan, dan penstabilan titanium menghalang pemekaan. Kadar kakisan am dalam 50% asid sulfurik pada 80 darjah - persekitaran yang mewakili untuk penyejuk asid tumbuhan baja - tidak menunjukkan perbezaan yang signifikan secara statistik antara sampel yang dikimpal dan lancar dalam ujian makmal.
Kakisan lubang dan celah: Di sinilah paip yang dikimpal boleh ketinggalan, tetapi hanya dalam keadaan tertentu. HAZ bagi kimpalan TIG pada 825 mempunyai struktur mikro yang berbeza sedikit - butiran yang lebih besar, berpotensi untuk pengurangan titanium setempat berhampiran garisan gabungan.
Dalam persekitaran galas-klorida pada suhu melebihi 60 darjah , ini boleh diterjemahkan kepada suhu pitting kritikal (CPT) yang lebih rendah dalam zon kimpalan berbanding logam induk. Ujian A/C Kaedah ASTM G48 biasanya menunjukkan nilai CPT 25–35 darjah untuk HAZ berbanding 35–45 darjah untuk logam induk. Untuk perkhidmatan di mana suhu operasi menghampiri had pitting aloi, jurang 10 darjah ini penting.
Keretakan kakisan tegasan (SCC): N08825 tahan terhadap klorida SCC sehingga kira-kira 200 darjah - lebih baik daripada 316L, lebih teruk daripada 625. Tegasan kimpalan baki dalam-paip yang dikimpal boleh menurunkan ambang ini. Jika perkhidmatan melibatkan klorida pada suhu tinggi, penyelesaian-paip dikimpal sepuhlindap (atau lancar) adalah spesifikasi yang lebih selamat.
Keretakan teraruh hidrogen-(HIC) dan keretakan tegasan sulfida (SSC): Untuk perkhidmatan masam (persekitaran yang mengandungi H₂S-), N08825 disenaraikan dalam NACE MR0175 / ISO 15156 sebagai boleh diterima sehingga had kekerasan tertentu (HRC 35 dalam keadaan anil). Kedua-dua paip lancar dan dikimpal boleh memenuhi ini, tetapi paip yang dikimpal memerlukan kimpalan dan HAZ juga lulus ujian kekerasan. Sesetengah prosedur kelulusan bahan Saudi Aramco dan ADNOC memerlukan ujian tambahan zon kimpalan untuk rancangan aplikasi perkhidmatan masam - untuk ini dalam belanjawan pemeriksaan anda.
Aplikasi-Panduan Pemilihan Khusus
Daripada cadangan menyeluruh, berikut ialah perkhidmatan-oleh-penilaian perkhidmatan berdasarkan amalan industri dan data kegagalan.
Apabila Seamless Adalah Panggilan yang Tepat
Pemprosesan gas masam (H₂S > 50 ppm, perkhidmatan basah): HAZ bagi N dikimpal08825 - walaupun dengan penstabilan titanium - mewakili ketakselanjaran metalurgi. Dalam perkhidmatan masam, zon ini adalah tempat retakan tegasan sulfida bermula. NACE MR0175 membenarkan N08825 yang dikimpal, tetapi pengendali utama (Aramco, ADNOC, Petronas) lalai kepada lancar untuk pembendungan proses utama dalam perkhidmatan masam.
Tiub penukar haba (cangkang-dan-tiub, B163): Seamless pada asasnya wajib. Gabungan dinding nipis, nisbah-luas-kepada-permukaan tinggi dan kitaran haba menjadikan jahitan kimpalan membujur sebagai liabiliti. Tiub penukar haba yang dikimpal dalam aloi nikel wujud tetapi terhad kepada-tekanan rendah, perkhidmatan bukan-kritikal.
Paip zon dasar laut dan{0}}percikan: Akibat melalui-kakisan dinding pada jahitan kimpalan dalam persekitaran dasar laut adalah teruk - pengesanan adalah sukar dan pembaikan adalah sangat mahal.N08825 lancar(atau aloi yang lebih tinggi seperti 625) adalah amalan standard.
Perkhidmatan suhu tinggi-di atas 400 darjah: Pada suhu tinggi, sifat rayapan logam kimpalan dan HAZ menyimpang daripada logam induk. Untuk pengendalian suhu tinggi-tinggi yang berterusan, lancar mengelakkan soalan kebolehpercayaan-jangka panjang ini.
Perkhidmatan keletihan kitaran/terma: Kitaran terma menyerlahkan ketakselanjaran mekanikal pada kimpalan. Kemudahan dengan kitaran permulaan{1}}berhenti yang kerap (contohnya loji kimia kelompok) mendapat manfaat daripada pembinaan yang lancar.
Apabila Dikimpal Masuk akal
Paip proses-diameter besar (10"+) pada tekanan sederhana: Penalti kos paip lancar di atas 10" adalah curam, dan ketebalan dinding yang diperlukan untuk pembendungan tekanan adalah cukup besar sehinggakan kelemahan relatif jahitan kimpalan adalah kurang ketara. Untuk paip N08825 16" atau 24" dalam garisan asid tekanan-rendah, B705 yang dikimpal adalah pilihan yang rasional.
Paip utiliti bukan{0}}kritikal: Air penyejuk, saluran saliran dan sistem bolong dalam aloi 825 (dinyatakan untuk rintangan kakisan dan bukannya pembendungan tekanan) adalah calon yang sesuai untuk paip yang dikimpal. Perkhidmatan ini tidak membenarkan penetapan harga yang lancar.
Belanjawan projek dengan kawalan kos yang ketat: Untuk projek EPC di mana setiap dolar kos bahan diteliti, menggantikan yang dikimpal dengan lancar pada-garisan bukan kritikal ialah salah satu daripada beberapa langkah kejuruteraan nilai sah yang tersedia dalam paip aloi nikel. Sebuah loji asid fosforik akar umbi biasa mungkin menggunakan 40–60 tan paip N08825 - menukar 60% daripada itu daripada lancar kepada dikimpal menjimatkan $150,000–200,000 dalam kos bahan mendarat.
Keperluan toleransi dinding yang ketat: Apabila ketepatan pengiraan aliran penting (meter berjalan, tekanan kritikal-bahagian jatuh), keseragaman dinding unggul paip yang dikimpal sebenarnya boleh menjadi kelebihan berbanding lancar.
Situasi masa utama-panjang: Paip N08825 yang dikimpalumumnya mempunyai masa utama pengeluaran yang lebih pendek (4–8 minggu lwn. 8–16 minggu untuk lancar) kerana ketersediaan kilang yang lebih besar. Untuk pembaikan kecemasan atau jadual projek dipercepatkan, ini boleh menjadi faktor penentu.
Untuk petikan padaIncoloy 825 paip dikimpal(ASTM B705) dan paip lancar (ASTM B423) dengan pensijilan EN 10204 3.1/3.2 penuh, pengesahan PMI dan sokongan pematuhan serantau untuk pasaran Timur Tengah, Eropah dan Asia, hubungi pasukan jualan teknikal HUITONG. Kami mengekalkan stok saiz N08825 biasa dan boleh mengatur pengeluaran dimensi bukan-standard dengan dokumentasi kualiti penuh.
