N08904 dan S31254adalah kedua-dua keluli tahan karat super austenit, yang telah mencapai rintangan kakisan jauh melebihi keluli tahan karat konvensional melalui reka bentuk aloi tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam persekitaran menghakis yang keras seperti kimia, marin, dan perlindungan alam sekitar. HT PIPE ialah pembekal SS904l dan ss254smo dengan 15+ pengalaman eksport.Hubungi kamiuntuk maklumat lanjut dan sebut harga secara percuma!
n08904 dan s31254 komposisi kimia
| unsur | N08904 (Pecahan Jisim, %) | S31254 (Pecahan Jisim, %) |
|---|---|---|
| Karbon (C) | Kurang daripada atau sama dengan 0.020 | Kurang daripada atau sama dengan 0.020 |
| Silikon (Si) | Kurang daripada atau sama dengan 1.00 | Kurang daripada atau sama dengan 0.80 |
| Mangan (Mn) | Kurang daripada atau sama dengan 2.00 | Kurang daripada atau sama dengan 1.00 |
| Fosforus (P) | Kurang daripada atau sama dengan 0.045 | Kurang daripada atau sama dengan 0.030 |
| Sulfur (S) | Kurang daripada atau sama dengan 0.035 | Kurang daripada atau sama dengan 0.010 |
| Chromium (Cr) | 19.00-23.00 | 19.50-20.50 |
| Nikel (Ni) | 23.00-28.00 | 17.50-18.50 |
| Molibdenum (Mo) | 4.00-5.00 | 6.00-6.50 |
| Nitrogen (N) | Kurang daripada atau sama dengan 0.10 | 0.18-0.22 |
| Kuprum (Cu) | 1.00-2.00 | 0.50-1.00 |
| Besi (Fe) | Baki | Baki |
Gambaran Keseluruhan Teknikal: Perbezaan Teras
Pembeza utama antara kedua-dua aloi ini ialah kedudukannya pada skala metalurgi:
UNS N08904 (904L)ialah keluli tahan karat austenit beraloi tinggi yang mengandungi karbon rendah dan paras kuprum yang tinggi, direka pada asalnya untuk menentang persekitaran asid sulfurik yang teruk.
UNS S31254 (254 SMO)dikelaskan sebagai akeluli tahan karat super austenit. Ia menampilkan rangsangan molibdenum 6% yang besar bersama penambahan nitrogen yang disengajakan, direka bentuk khusus untuk-air laut berklorida tinggi dan aplikasi pelunturan.
N08904 dan S31254 Ketahanan terhadap kakisan pitting dan celah
Nilai PREN N08904 adalah kira-kira 36, dan ia berfungsi dengan baik dalam mengurangkan asid seperti asid sulfurik cair dan asid fosforik. ss904l mempunyai rintangan tertentu terhadap kakisan pitting dan celah, tetapi prestasinya terhad dalam persekitaran ion klorida tinggi.
Nilai PREN S31254 adalah Lebih besar daripada atau sama dengan 43, dan beberapa kelompok boleh mencapai 42-44, jauh melebihi N08904. Bahan ini boleh menahan persekitaran dengan kepekatan ion klorida Kurang daripada atau sama dengan 50000ppm, dan kadar pittingnya hanya 1/10 daripada keluli tahan karat 316L.
UNS N08904 dan UNS S31254 Rintangan kakisan asid dan alkali
N08904 mempunyai prestasi cemerlang dalam media berasid yang keras, terutamanya dalam asid fosforik tulen, dan boleh menahan kakisan daripada media seperti asid asetik, ammonium fosfat, elektrolit, asid oksalik, superfosfat, zink sulfat, dll.
S31254 mempunyai rintangan yang baik terhadap asid pengoksidaan (seperti asid nitrik) dan asid penurun (seperti asid sulfurik dan asid hidroklorik), tetapi prestasi sasarannya dalam asid fosforik tulen tidak sebaik N08904.
N08904 dan S31254 Sifat rintangan kakisan lain
Rintangan retak kakisan tegasan:Kedua-duanya menyekat risiko keretakan dalam persekitaran klorida melalui kandungan aloi tinggi, tetapi S31254 mempunyai rintangan keretakan yang lebih baik dalam-suhu tinggi dan persekitaran ion klorida tinggi.
Prestasi antibakteria:Kandungan kromium tinggi S31254 boleh membentuk filem pempasifan yang padat, menghalang lekatan mikrob, dan mematuhi piawaian gred makanan FDA/EC1935. N08904 tidak mempunyai pensijilan prestasi antibakteria yang tersedia secara terbuka.
Teknologi pemprosesan panas 904l dan 254smo
N08904:Pada suhu bilik, uns n08904 mempunyai struktur austenit tulen dan tidak mengalami tegasan transformasi struktur daripada fasa cecair kepada fasa pepejal. Walau bagaimanapun, ia terdedah kepada kekasaran bijirin dan pengayaan antara butiran bahan takat lebur rendah, yang boleh menyebabkan retak mikro dalaman.
S31254:Julat suhu kerja panas ialah 982-1149 darjah (1800-2100 darjah F). Melebihi julat ini akan membawa kepada peningkatan dalam skala oksida bahan dan penurunan dalam prestasi pemprosesan. Selepas pemprosesan panas, rawatan penyepuhlindapan (1149-1204 darjah ) dan pelindapkejutan air diperlukan untuk memulihkan rintangan kakisan maksimum.
Proses kerja sejuk ss254smo dan ss904l
N08904: Prestasi kerja sejuk dipengaruhi oleh struktur austenit, dan keplastikan adalah baik. Walau bagaimanapun, disebabkan kandungan aloi yang tinggi, tekanan yang besar diperlukan untuk kerja sejuk, dan tidak ada data yang jelas tersedia secara umum mengenai kadar pengerasan tertentu.
S31254: Kerja sejuk boleh menggunakan kaedah tradisional. Selepas kerja sejuk, kekuatan dan keliatan bahan boleh dipertingkatkan lagi, dan pengerasannya hanya boleh dicapai melalui kerja sejuk, yang tidak bertindak balas terhadap pengerasan rawatan haba.
Proses kimpalan N08904 dan S31254
N08904: 904L menggunakan bahan kimpalan yang sepadan dengan keluli tahan karat super austenit. Ia mengawal suhu kimpalan untuk mengelakkan butiran kasar.
S31254: Bahan kimpalan khas diperlukan untuk mengimpal, dan dawai kimpalan yang disyorkan ialah AWS A5.14 ERNiCrMo-3 atau aloi 625. Rod kimpalan mesti mematuhi piawaian AWS A5.11 ENiCrMo-12, dan kekuatan yang tidak mencukupi disebabkan oleh bahan kimpalan yang tidak diisi harus dielakkan semasa proses kimpalan.
