Fabrikasi Kili Paip: Toleransi Dimensi, Kimpalan dan Data RFQ Yang Memutuskan Kesesuaian-

A kili paipialah bahagian paip pasang siap, lengkap dengan bebibir, kelengkapan, injap atau hujung kimpalan, dipotong dan dikimpal di kedai mengikut dimensi lukisan isometrik, dan dihantar ke tapak sedia untuk dipasang pada tempatnya.

Sebab pembeli membayar untuk fabrikasi kili dan bukannya memotong paip di lapangan adalah mudah: fabrikasi kedai memindahkan kerja mahir, kimpalan, pemeriksaan dan ujian hidrostatik keluar dari jadual pembinaan dan ke dalam persekitaran terkawal, dan ia memampatkan minggu buruh lapangan ke dalam satu lif.

Tetapi keseluruhan nilai gelendong akan musnah jika dimensinya salah. Spool yang 4 mm terlalu panjang tidak muat di antara dua bebibir; bebibir diputar satu lubang bolt keluar dari kedudukan mengambil masa berjam-jam untuk membetulkan pada talian hidup.

Halaman ini merangkumi sistem toleransi yang mengawal fabrikasi kili paip, amalan kimpalan di belakangnya dan data yang harus diletakkan oleh pembeli pada RFQ supaya kili tiba di tapak projek dan jatuh ke tempatnya.

Mengapa fabrikasi kedai mengatasi fabrikasi lapangan pada kos dan kualiti

Kes ekonomi untuk kili paip dibuat dalam tiga nombor: produktiviti kimpalan, akses pemeriksaan dan pemampatan jadual. Seorang pengimpal di kedai dengan penentu kedudukan dan sumber kuasa dinilai untuk kerja itu menyelesaikan kimpalan punggung dalam kira-kira separuh masa kimpalan yang sama pada ketinggian pada perancah. Setiap kimpalan di kedai boleh diradiografi, diuji secara hidrostatik dan dibaiki di bawah keadaan terkawal sebelum dihantar.

Dan kerana gelendong dibuat selari sementara kerja sivil diteruskan di tapak, laluan kritikal projek itu memendekkan dengan panjang kitaran fabrikasi. Pembeli membayar premium kedai untuk gelendong itu sendiri, dan projek itu membayar balik beberapa kali ganda dalam pengurangan tenaga kerja tapak, pengurangan waktu perancah dan kren serta lebih sedikit kelewatan cuaca.

Kualiti adalah sebab kedua. Di kedai pengimpal bekerja pada penentu kedudukan, kesesuaian sambungan-diperiksa dengan paip yang dijajarkan dalam lekapan, kimpalan dibuat dalam kedudukan yang paling baik dan kimpalan yang telah siap diperiksa dengan paip di atas bangku dan bukannya di atas lajur. Kadar penolakan pada kimpalan kedai secara konsisten lebih rendah daripada pada kimpalan medan, dan kimpalan kedai yang ditolak dibaiki semasa kimpalan masih berada di dalam kedai, bukan selepas ia didirikan.

Sistem toleransi dimensi: nombor yang menentukan kesesuaian-.

Kawalan dimensi pada gelendong bermula dengan lukisan isometrik. Setiap kili mempunyai nombor kili, dan setiap dimensi pada lukisan membawa jalur toleransi. Nilai di bawah ialah-jalur standard industri yang digunakan untuk fabrikasi kili, selaras dengan PFI ES-3 dan spesifikasi projek biasa:

Dua daripada baris ini menyebabkan kebanyakan masalah tapak. Toleransi putaran lubang bebibir-adalah perkara yang pembeli lupa nyatakan: bebibir dikimpal 5 mm dari kedudukan jamnya bermakna kancing tidak boleh melalui bebibir mengawan dan pembetulan di tapak ialah lubang gerudi semula-atau bebibir gantian.

Barisan segi empat bebibir penting di mana-mana sahaja bolt gelendong ke pam, injap atau muncung vesel, kerana muka bebibir senget memasukkan tegasan lentur ke dalam muncung peralatan apabila sambungan ditarik ke atas. Menyatakan kedua-dua nombor pada RFQ, dan bukannya membiarkan fabrikasi menggunakan keingkaran mereka sendiri, adalah insurans termurah dalam keseluruhan pembelian kili.

Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa toleransi ini bukan kumulatif. Spool yang berukuran +2 mm pada kimpalan pertama dan +2 mm pada kimpalan kedua masih berada di dalam sampul surat ±3 mm hanya jika fabrikasi mengawal setiap dimensi dari titik datum pada lukisan, bukan dengan merantai toleransi di sepanjang kili. Lukisan dan prosedur pemeriksaan hendaklah menyatakan hujung datum dari mana semua dimensi diukur.

Kimpalan, pengecutan dan pampasan panjang-potongan

Fabrikasi gelendong ialah kerja kimpalan, dan kimpalan mengecutkan logam. Kimpalan punggung-sekali pada paip tahan karat-dinding nipis boleh menutup sambungan sebanyak 1-2 mm; kimpalan berbilang-laluan pada keluli karbon dinding berat boleh mengecut 3-4 mm di sepanjang paksi. Fabrikasi yang memotong setiap paip ke dimensi lukisan dan kemudian mengimpal akan menghasilkan kili yang pendek dengan jumlah pengecutan kimpalan.

Kedai yang berpengalaman mengimbangi dengan menambahkan elaun pengecutan yang diukur pada setiap panjang potongan dan dengan menjadikan dimensi -up, bukan dimensi potong, sebagai dimensi terkawal. Dimensi lukisan digunakan pada gelendong siap antara muka bebibir, dan kedai mengawalnya dengan pemeriksaan dimensi pada peringkat-kesesuaian dan sekali lagi selepas kimpalan.

Proses kimpalan pada gelendong mengikut bahan dan kod. Gelendong keluli karbon dikimpal dengan akar GTAW dan isian SMAW dalam medan-julat kualiti atau FCAW yang dibenarkan oleh projek. Kili aloi tahan karat dan nikel-adalah GTAW keseluruhannya, dengan pengisi yang sepadan dan suhu interpass terkawal, dan tiada prapanas diperlukan untuk gred austenit.

Semua kimpalan dibuat oleh pengimpal yang berkelayakan untuk ASME Seksyen IX, dan spesifikasi prosedur kimpalan (WPS) layak melalui laluan yang sama. Untuk perkhidmatan kritikal kimpalan 100% diradiografi; untuk perkhidmatan proses standard, projek biasanya menentukan peratusan RT dengan PT pada pas akar dan penutup.

Selepas kimpalan, setiap gelendong diperiksa secara visual, diperiksa secara dimensi, dan kemudian tekanan-diuji. Tekanan ujian hidrostatik biasanya 1.5 kali ganda tekanan reka bentuk untuk kelas paip, digunakan mengikut spesifikasi projek, dan kili dipegang pada tekanan ujian cukup lama untuk mengesahkan sambungan.

Di mana ujian hidro tidak boleh dilakukan, ujian pneumatik pada tekanan rendah digunakan dengan langkah keselamatan yang diperlukan. Gili yang diuji kemudiannya dibersihkan, hujungnya dilindungi, dan muka bebibir ditutup sebelum dihantar.

Akhir penyediaan dan pemasangan bebibir

Hujung gelendong sama ada bebibir, serong untuk kimpalan medan, atau biasa, dan setiap jenis hujung mempunyai titik kawalan sendiri. Hujung bebibir memerlukan bebibir segi empat sama dengan paksi paip dalam lingkungan 1 mm setiap peraturan 200 mm, lubang bolt diputar ke kedudukan jam pada lukisan, dan muka bebibir dilindungi daripada percikan kimpalan dan kerosakan mekanikal.

Hujung serong memerlukan sudut serong, muka akar, dan sudut disertakan untuk dipadankan dengan reka bentuk sambungan medan, dan serong biasanya diperiksa dengan tolok profil sebelum kili dihantar. Bahagian dalam paip di hujung kimpalan hendaklah bebas daripada skala dan lembapan, kerana pengimpal medan tidak akan-menyediakan semula hujungnya; mereka akan sesuai dengan apa yang dihantar oleh kedai.

Pada gelendong bebibir, bebibir-ke-kimpalan paip ialah kimpalan punggung-penetrasi penuh untuk kebanyakan kelas tekanan, dibuat dengan bebibir dilekatkan dan diperiksa untuk segi empat sama sebelum lulus akar. Lekapan fabrikasi memegang bebibir pada satah sebenar semasa kimpalan dibuat, dan sambungan siap diperiksa semula selepas penyejukan. Ini ialah langkah di mana baris toleransi dalam jadual di atas sebenarnya dikuatkuasakan, dan ini adalah langkah yang harus ditanyakan oleh pembeli apabila melayakkan fabrikasi baharu.

Pemeriksaan dan dokumentasi

Penghantaran kili disertakan dengan pakej dokumentasi yang sama seperti mana-mana paip fabrikasi: sijil kimpalan dan rekod WPS/PQR, sijil kilang bahan untuk paip, kelengkapan dan bebibir, laporan pemeriksaan dimensi, sijil ujian hidrostatik dan rekod pemeriksaan kimpalan termasuk filem RT atau laporan digital jika diperlukan.

Untuk pesanan eksport, sijil dikeluarkan mengikut EN 10204 3.1 atau 3.2, dan-pemeriksaan pihak ketiga oleh SGS, BV atau TUV diatur atas permintaan. Laporan dimensi ialah dokumen yang membuktikan kili akan muat dan ia harus menyenaraikan setiap dimensi pada lukisan dengan nilai terukur sebagai-, bukan sekadar pernyataan bahawa kili itu "dalam toleransi".

Pengenalpastian bahan positif (PMI) disyorkan pada resit untuk gelendong aloi, kerana perbezaan antara 316L dan 316, atau antara 2205 dan 2507, tidak kelihatan. Jika gelendong dibuat daripada dwi-bahan yang diperakui, sijil hendaklah menyatakan dwi sebutan supaya QC tapak boleh memadankan bahan dengan lukisan.

Perkara yang perlu diletakkan pada RFQ: sepuluh titik data yang menghalang setiap pertikaian

RFQ gelendong lengkap adalah pendek dan padat. Sepuluh perkara berikut, dinyatakan secara eksplisit, mengalih keluar hampir semua kesamaran yang menghasilkan masalah tapak dan pertikaian komersial:

• Lukisan isometrik atau GA, dengan nombor, dimensi dan penghujung datum ditakrifkan
• Spesifikasi bahan setiap baris: standard paip dan gred (cth ASTM A312 TP316L), standard pemasangan (B16.9), standard bebibir (kelas B16.5 dan menghadap)
• Kod reka bentuk dan kelas paip (cth ASME B31.3, kelas 150# RF)
• Toleransi dimensi: nyatakan ±3 mm linear, bolt-putaran lubang dan segi empat bebibir, atau namakan PFI ES-3
• Keperluan kimpalan: WPS/PQR, kelayakan pengimpal, dan peratusan RT
• Keperluan ujian: tekanan ujian hidrostatik dan masa tahan, atau pneumatik
• Kemasan akhir: jenis serong, menghadap bebibir, perlindungan benang
• Penandaan dan pengenalan: stensilan nombor gelendong, warna cat setiap baris, setem bahan
• Dokumentasi: EN 10204 3.1 sijil, laporan dimensi, sijil ujian
• Pembungkusan dan penghantaran: peti, penutup hujung, penutup bebibir, dan jadual penghantaran terikat pada urutan projek

Kebanyakan pertikaian gelendong dikesan kembali kepada salah satu daripada sepuluh item ini yang ditinggalkan daripada RFQ dan diisi secara lalai. Pembeli yang menulis baris toleransi secara eksplisit dan fabrikasi yang mengembalikan laporan dimensi terhadap lukisan itu, telah pun menghapuskan dua punca kerja semula lapangan yang paling biasa.

Soalan Lazim

S: Apakah toleransi panjang standard untuk kili paip yang direka?
A: Piawaian industri ialah ±3 mm (±1/8 in) pada dimensi muka-ke-muka dan tengah-ke-untuk kili sehingga kira-kira NPS 10, dengan beberapa spesifikasi membenarkan ±5 mm pada kili berlubang besar-di atas NPS 10. Nyatakan nilai lalai pada RF Q pada fabrik.

S: Mengapakah toleransi putaran lubang bebibir-penting?
J: Bebibir yang dikimpal keluar dari kedudukan jamnya tidak akan menerima kancing bebibir mengawan, dan kos pembetulan di tapak jauh lebih tinggi daripada kerja semula di kedai. Toleransi piawai ialah ±1.5 mm pada bulatan bolt, dan ia hendaklah ditulis pada lukisan.

S: Adakah kimpalan mengubah panjang gelendong?
A: Ya. Setiap kimpalan mengecutkan sambungan kira-kira 1-4 mm bergantung pada ketebalan dinding dan kiraan hantaran. Fabrikasi yang berpengalaman menambah elaun pengecutan pada panjang potongan dan mengawal dimensi muat supaya gelendong siap memenuhi dimensi lukisan.

S: Apakah ujian yang dilakukan ke atas gelendong fabrikasi sebelum dihantar?
J: Pemeriksaan visual semua kimpalan, pemeriksaan dimensi terhadap lukisan, ujian hidrostatik pada tekanan ujian yang ditentukan, dan peratusan radiografi projek atau NDT lain. Sijil ujian dan laporan dimensi dihantar dengan gelendong.

S: Bolehkah kili dibuat daripada aloi dupleks dan nikel?
A: Ya. Kili dibuat dalam aloi tahan karat, dupleks dan nikel termasuk gred 2205, 2507, Inconel, Monel dan Hastelloy. WPS, logam pengisi dan kawalan interpass mesti sepadan dengan bahan, dan kedai itu harus memenuhi syarat untuk keluarga aloi.

S: Dokumentasi apakah yang perlu tiba dengan penghantaran kili?
J: Laporan pemeriksaan dimensi, sijil ujian hidrostatik, rekod kimpalan dan rujukan WPS/PQR, sijil bahan untuk paip, kelengkapan dan bebibir, dan laporan NDT. Untuk pesanan eksport, sijil dikeluarkan setiap EN 10204 3.1 atau 3.2.

Hubungi sekarang