17-4ph Bar Roundadalah keluli tahan karat pengerasan martensit yang digunakan secara meluas. Namanya "17-4ph" berasal dari komposisi kimia biasa, yang mengandungi kira-kira 17% kromium dan nikel 4%, manakala "pH" mewakili "pengerasan hujan". Bahan ini dikenali dengan kekuatan tinggi, rintangan kakisan yang baik, dan proses yang sangat baik. Pipa HT adalah pembekal SS17-4PH dengan pengalaman eksport 15+.Hubungi kamiUntuk maklumat lanjut dan sebut harga secara percuma!
Borang produk keluli tahan karat 17-4ph
- Bar & Rod
- Plat & lembaran
- Gegelung & jalur
- Paip & tiub
- Pemasangan: Flange, tee, siku, reducer dll.
- Penempaan: cincin, aci, bulatan, blok dll.
Status penghantaran bar pusingan S17400
Keadaan penyelesaian pepejal (keadaan):Batang bulat menjalani rawatan penyelesaian pepejal pada 1020-1060 darjah dan rawatan penyejukan pesat, dengan kekerasan kurang daripada atau sama dengan 28hrc, menjadikannya mudah untuk pemesinan berikutnya, lukisan sejuk, atau penempaan. Ia adalah keadaan penghantaran yang paling biasa digunakan.
Keadaan ketepatan masa (H900/H1025/H1150/H1150m):Pengukuhan penuaan lengkap mengikut keperluan pelanggan, menyampaikan bar bulat selesai secara langsung, dapat menghapuskan proses rawatan haba berikutnya, dan sesuai untuk bahagian standard dalam pengeluaran besar -besaran.
Negeri Penyepuhlindapan (SR State):Hanya digunakan untuk bar bulat yang memerlukan pelepasan tekanan semasa pemprosesan, dipanaskan hingga 650-700 darjah selama 2-4 jam, kekerasan kurang daripada atau sama dengan 25 jam, sesuai untuk senario di mana dimensi stabil diperlukan selepas pembentukan kompleks.
Sifat mekanikal 174ph bar bulat
| Diameter bar bulat (mm) | Keadaan rawatan haba | Kekuatan hasil (rp0.2) lebih besar daripada atau sama dengan MPA | MPA Kekuatan Tegangan (RM) | Pemanjangan (Δ₅) lebih besar daripada atau sama dengan % | Kekerasan Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| Kurang dari atau sama dengan 100 | H900 | 1170 | 1310-1450 | 10 | 38-42 HRC |
| 100-200 | H900 | 1100 | 1250-1390 | 9 | 36-40 HRC |
| Kurang dari atau sama dengan 100 | H1025 | 1030 | 1170-1310 | 12 | 35-39 HRC |
| 100-200 | H1025 | 960 | 1100-1240 | 11 | 33-37 HRC |
| Kurang dari atau sama dengan 100 | H1150 | 860 | 965-1100 | 15 | 30-34 HRC |
| 100-200 | H1150 | 800 | 900-1040 | 14 | 28-32 HRC |
| Kurang dari atau sama dengan 100 | H1150M | 790 | 930-1070 | 16 | 28-32 HRC |
| 100-200 | H1150M | 730 | 870-1010 | 15 | 26-30 HRC |
UNS S17400 Saiz Ujian Bar dan Pemeriksaan Bentuk
Toleransi diameter:Menurut standard ASTM A480, toleransi untuk bar bulat yang ditarik sejuk (diameter 3 - 100mm) adalah gred H9 (± 0.03-0.08mm), dan toleransi untuk bar bulat panas (diameter 10-300mm) adalah gred H10 (± 0.05-0.15mm.
Lurus:Bar bulat yang ditarik sejuk kurang daripada atau sama dengan 0.3mm/m, panas - bar bulat yang digulung/dipalsukan kurang daripada atau sama dengan 0.5mm/m, dikesan menggunakan pengesan laser laser.
Roundness:Bar bulat yang ditarik sejuk kurang daripada atau sama dengan 0.01mm, panas - bar bulat yang dilancarkan kurang daripada atau sama dengan 0.03mm, dikesan menggunakan meter bulat.
Pemeriksaan Kualiti Permukaan 17-4ph keluli tahan karat
Bar bulat yang ditarik sejuk:Ada Tiada retak, calar, atau skala oksida di permukaan, kedalaman calar kurang daripada atau sama dengan 0.02mm, dikesan oleh pemeriksaan visual dan penguji kekasaran (RA kurang daripada atau sama dengan 0.8 μ m).
Bar bulat panas/dipalsukan panas:Tiada keretakan, kemasukan, atau liang di permukaan, ketebalan skala oksida kurang daripada atau sama dengan 0.1mm, dan tidak ada skala oksida sisa selepas mencuci asid.
Pemeriksaan Kualiti Dalaman SS174PH
Ujian ultrasonik:Bar bulat dengan diameter yang lebih besar daripada atau sama dengan 50mm hendaklah diuji mengikut tahap standard B standard ASTM A609, dan tidak ada kecacatan dalaman seperti penyingkiran atau kemasukan (kecacatan yang kurang daripada atau sama dengan φ 2mm).
Peperiksaan Metallographic:Rod pusingan penyelesaian pepejal mempunyai struktur martensit seragam, dan rod bulat yang berumur menunjukkan ε ε - Cu precipitates tanpa bijirin kasar yang jelas.
S17-4PH Mekanik dan ujian rintangan kakisan
Sifat Mekanikal:Dua bar bulat diperiksa secara rawak untuk setiap nombor relau, dengan lokasi persampelan pada 1/4 diameter bar bulat (untuk mengelakkan perbezaan sifat teras dan permukaan), untuk menguji kekuatan hasil, kekuatan tegangan, dan pemanjangan.
Rintangan kakisan:Mengendalikan ujian kakisan intergranular mengikut kaedah ASTM A262 E (tiada retak), dan menjalankan ujian kakisan mengikut ASTM G48 (kadar kakisan kurang daripada atau sama dengan 0.02mm/A).
SS17-4PH bar aplikasi biasa
Kimia dan Petrokimia:Tanaman asid asetik, sulfur, dan fosforik, sistem pelindapkejutan gas retak dalam tumbuhan etilena dan proses sintesis organik yang mengandungi klorida.
Kejuruteraan Marin dan penyahgaraman air laut:Sistem paip penyejukan air laut, pemangsa, pam, dan paip di loji penyahgaraman air laut; dan tinggi - Sistem air laut tekanan pada kapal.
Sistem Desulfurisasi Gas Flue (FGD):Kawasan basah yang paling mudah terdedah kepada kakisan, seperti lapisan penyembur penyerap, demister, dan seram outlet.
Industri Kertas:Peralatan dan paip dalam proses pemutihan pulpa (persekitaran clo₂).
Industri farmaseutikal dan makanan:Menuntut langkah -langkah proses yang memerlukan kebersihan yang melampau dan rintangan kakisan.
Perlindungan Alam Sekitar:Rawatan air kumbahan, terutamanya untuk air sisa perindustrian yang mengandungi tahap klorida, sulfida, atau komponen berasid yang tinggi.
