Kedua-dua gred ini -UNS S31000 dan UNS S31008- duduk di hujung kuda kerja{1}}keluarga keluli tahan karat austenit yang tahan haba. Mereka tidak eksotik. Tetapi jurang antara paip S310S yang-ditentukan dengan baik yang bertahan sedekad dan paip yang tidak diperolehi dengan baik yang gagal dalam empat belas bulan bergantung kepada keputusan yang tidak pernah ditangani oleh kebanyakan helaian spesifikasi.
Kami membekalkan semua jenis dan skala paip, bebibir, plat, kelengkapan paip dan bar bulat yang berbeza. Sila berasa bebas untukhubungi kamiuntuk maklumat lanjut produk dan harga.
Borang Produk
Bar & Rod
Pinggan & Lembaran
Gegelung & Jalur
Paip & Tiub
Pemasangan: Flange, Tee, Siku, Reducer dll.
Penempaan: Cincin, Aci, Bulatan, Blok dll.
| Faktor | S310 (UNS S31000) | S310S (UNS S31008) |
|---|---|---|
| Kandungan karbon | Kurang daripada atau sama dengan 0.25% | Kurang daripada atau sama dengan 0.08% |
| penetapan EN | 1.4841 (X15CrNiSi25-21) | 1.4845 (X8CrNi25-21) |
| Kekuatan tegangan suhu bilik- | Lebih tinggi sedikit (pepejal karbon-pengukuhan larutan) | Garis asas setiap ASTM A312 |
| Risiko kakisan antara butiran | Tinggi dalam tetingkap pemekaan 425–860 darjah | Dikurangkan dengan ketara |
| Kebolehkimpalan | Marginal - memerlukan penjagaan dengan pengisi dan prosedur | - standard TIG/MIG/MAG yang baik boleh digunakan |
| Penggunaan biasa | Komponen suhu tinggi-tidak dikimpal, bahagian relau statik | Sistem paip dikimpal, pemasangan fabrikasi, paip tekanan |
Spesifikasi Bahan
Gred: AISI 310S / UNS S31008 / EN 1.4845 / W.Nr. 1.4845
Piawaian pembuatan: ASTM A312 (paip) atau ASTM A213 (tiub) - nyatakan penetapan TP310S
Jenis: Lancar / ERW / EFW - nyatakan dengan jelas
Saiz: OD × ketebalan dinding atau NPS × jadual
Panjang: Rawak tunggal (4.8–6.7m), rawak berganda (9–12m), atau panjang tetap (nyatakan)
Hujung: Hujung Biasa (PE), Hujung Serong (BE) - nyatakan sudut serong jika bukan-standard
Kemasan permukaan: Acar dan dipasifkan (standard), digilap (nyatakan pasir), anil terang
Keperluan Kualiti
MTC: EN 10204 3.1 (3.2 jika -pihak ketiga disaksikan)
Rawatan haba: Larutan disepuhlindap pada 1040–1150 darjah , sejuk cepat
NDT: Hydrotest setiap ASTM A312; Badan penuh UT-untuk Lebih besar daripada atau sama dengan 4" NB lancar
PMI: 100% pengesahan pada semua panjang
Saiz bijian: ASTM E112, sasaran 4–6 (jika dinyatakan)
Kakisan antara butiran: ASTM A262 Amalan E (jika perkhidmatan dalam julat pemekaan)
Laluan Pengilangan: Lancar, Dikimpal
Paip S310S tiba dalam tiga bentuk pembuatan utama, setiap satu dengan kos, penarafan tekanan dan profil kualiti yang berbeza:
Paip Lancar (SMLS)
Dihasilkan dengan menusuk bilet pepejal dan kemudian melukis-panas atau sejuk-ke dimensi akhir. Paip lancar tidak mempunyai jahitan kimpalan membujur, yang menghilangkan pautan metalurgi yang paling lemah dalam sempadan tekanan. Untuk aplikasi tekanan-suhu tinggi - tiub dandang, tiub pemanas lampau, tiub relau reformer - lancar ialah lalai.ASTM A213 TP310S(tiub dandang lancar/pemanas lampau/penukar haba) dan ASTM A312 TP310S (paip lancar untuk perkhidmatan am) ialah spesifikasi yang mengawal.
Kos paip S310S lancar15–25% lagidaripada produk yang dikimpal setara, bergantung pada saiz. Premium mengecil untuk diameter kecil (di bawah 2") dengan kecekapan lukisan-sejuk adalah tinggi dan melebar untuk diameter besar (melebihi 12") di mana ketersediaan bilet dan kapasiti menindik menjadi kekangan.
Paip Dikimpal (ERW / EFW)
Dihasilkan dengan menggulung plat atau jalur ke dalam bentuk silinder dan mengimpal jahitan membujur. Paip Kimpalan Rintangan Elektrik (ERW) menggunakan pemanasan rintangan untuk menggabungkan tepi tanpa logam pengisi; Electric Fusion Welded (EFW) menggunakan pengisi boleh guna dengan TIG atau kimpalan plasma. ASTM A249 TP310S meliputi tiub dandang/penukar haba yang dikimpal; ASTM A358 TP310S meliputi paip EFW untuk-perkhidmatan am suhu tinggi.
Paip S310S yang dikimpal berdaya maju untuk banyak aplikasi bukan-kod atau tekanan-rendah dan digunakan secara meluas dalam komponen struktur relau, saluran saluran dan sistem ekzos. Jahitan kimpalan, apabila dibuat dan disepuhlindap dengan betul, mencapai sifat-logam-setara asas. Walau bagaimanapun, dalam perkhidmatan terma kitaran, HAZ jahitan kimpalan (zon terjejas-haba) boleh menjadi tapak permulaan retak keutamaan disebabkan oleh perbezaan saiz butiran baki.
Kimpalan S310S: Logam Pengisi, Fasa Sigma dan{1}}Keutuhan Kimpalan
Kimpalan adalah tempat sistem paip S310S sama ada berjaya atau gagal dalam perkhidmatan. Gred itu sendiri mudah dikimpal oleh proses TIG (GTAW), MIG (GMAW) dan SMAW (stick). Tiada pemanasan awal diperlukan. Tetapi tiga isu khusus menuntut perhatian.
Pemilihan Logam Pengisi
Pengisi padanan standard untuk S310S ialahER310(wayar kosong untuk GTAW/GMAW) atauE310-15/E310-16(elektrod bertutup untuk SMAW). ER310 mempunyai kimia 25Cr-20Ni yang sama dengan logam asas, menghasilkan deposit kimpalan yang sepadan dengan rintangan pengoksidaan dan tingkah laku pengembangan haba paip.
Walau bagaimanapun, padanan pengisi boleh menjadi masalah dalam keadaan perkhidmatan tertentu. Jika sambungan yang dikimpal akan beroperasi dalam julat fasa sigma 650–900{3}}untuk tempoh yang lama, deposit kimpalan - yang memejal dengan struktur dendritik dan pengasingan-mikro - boleh membentuk sigma lebih cepat daripada logam asas. Dalam kes ini, apengisi berbeza seperti ERNiCr-3 (Alloy 82)atauERNiCrMo-3 (Alloy 625)boleh ditentukan. Pengisi asas nikel-ini kebal terhadap pembentukan sigma dan memberikan kemuluran rayapan yang unggul pada kimpalan, walaupun pada kos pengisi yang lebih tinggi.
| Logam Pengisi | Proses | Kimia (Cr-Ni-Fe) | Terbaik Untuk | Kos Relatif |
|---|---|---|---|---|
| ER310 | GTAW / GMAW | Baki 25Cr-20Ni-Fe | Kimia yang sepadan, perkhidmatan standard | Garis dasar |
| E310-15 | SMAW | Baki 25Cr-20Ni-Fe | Kimpalan lapangan, kerja kedudukan | +10–15% |
| ERNiCr-3 (Alloy 82) | GTAW / GMAW | 20Cr-72Ni-Fe | Sigma-perkhidmatan terdedah, sendi yang berbeza | +200–250% |
| ERNiCrMo-3 (Alloy 625) | GTAW / GMAW | 22Cr-60Ni-9Mo | Servis pengkarburan/menghakis yang teruk | +300–350% |
Selepas-Rawatan Haba Kimpalan (PWHT)
S310S biasanya begitutidak memerlukan PWHTselepas kimpalan untuk kebanyakan aplikasi. Kandungan karbon rendah ( Kurang daripada atau sama dengan 0.08%) meminimumkan risiko pemekaan, dan struktur austenit tidak mengalami transformasi martensit yang menjadikan PWHT wajib untuk beberapa gred ferit dan martensit.
Pengecualian ialah apabila S310S telah sangat sejuk-bekerja sebelum mengimpal - contohnya, dalam-siku yang dibengkokkan atau kepala yang terbentuk. Kerja sejuk memperkenalkan sisa tenaga terikan yang boleh mempercepatkan pemendakan karbida semasa mengimpal. Dalam kes sedemikian, aanneal larutan pada 1050–1150 darjah diikuti dengan pelindapkejutan cepatmemulihkan struktur mikro keseimbangan. Ini bukan PWHT dalam erti kata tradisional; ia adalah rawatan penyelesaian penuh yang melarutkan semula mana-mana karbida termendak dan menghapuskan tegasan sisa.
Penunjuk Kecacatan Kimpalan Khusus untuk S310S
Tiga jenis kecacatan kimpalan berulangPaip S310Sfabrikasi:
Keretakan panas (rekahan pemejalan):Komposisi 25Cr-20Ni mempunyai julat suhu pemejalan yang luas, menjadikannya mudah retak panas jika kolam kimpalan dikekang dan kandungan sulfur/fosforus berada di hujung tinggi tingkap spesifikasi. Menggunakan pengisi dengan S/P rendah terkawal (ER310 biasanya menjalankan S Kurang daripada atau sama dengan 0.015%, P Kurang daripada atau sama dengan 0.020%) mengurangkan ini.
Boleh dikesan dalam RT/UT sebagai:Petunjuk linear di sepanjang garis tengah kimpalan, selalunya bercabang.
Pemekaan dalam HAZ:Jika input haba kimpalan terlalu tinggi (kelajuan perjalanan terlalu perlahan), HAZ kekal dalam julat pemekaan 425–860 darjah yang cukup lama untuk kromium karbida memendakan. Kawal input haba ke1.0–1.5 kJ/mmuntuk ketebalan dinding biasa sehingga 6mm.
