ASTM B407 aloi 800 paip lancarialah sejenis paip yang diperbuat daripada Incoloy 800, aloi nikel-besi-kromium yang terkenal dengan kekuatan tinggi dan rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan dan pengkarbonan di bawah persekitaran suhu tinggi. Aloi UNS N08800 biasanya digunakan dalam suhu perkhidmatan sehingga dan termasuk 1100 darjah F (593 darjah ). ASTM B407 ialah spesifikasi yang dibangunkan oleh ASTM International yang merangkumi keperluan standard untuk paip lancar aloi nikel-besi-kromium.
ASTM B407 Aloi 800 Paip Lancar: Pengenalan Terperinci
1. Komposisi Bahan Paip Lancar Aloi 800:
Nikel (Ni): Menyediakan rintangan kakisan dan kekuatan suhu tinggi.
Besi (Fe): Logam asas yang memberikan keutuhan struktur.
Kromium (Cr): Meningkatkan ketahanan terhadap pengoksidaan dan kakisan.
Penambahan kecil aluminium, titanium, karbon, dan tembaga untuk kesan pengaloian tambahan.
2. ASTM B407 Incoloy 800 Sifat Bahan
Incoloy 800, bahan dari manaASTM B407 aloi 800 paip lancardibuat, adalah aloi diperkukuh penyelesaian pepejal yang mempunyai rintangan yang baik terhadap kakisan berair dan retakan kakisan tegasan.Paip Incoloy 800 Ditarik Sejukjuga mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap serangan sulfur suhu tinggi. Ciri-ciri ini menjadikannya pilihan yang ideal apabila ketahanan menjadi kebimbangan dalam persekitaran suhu tinggi yang bersentuhan dengan gas panas, cecair menghakis atau bahan kimia. Selain itu, gabungan Paip 800 SMLS incoloy dengan kekuatan, kemuluran dan keliatan yang sangat baik menjadikannya pilihan yang bagus untuk aplikasi industri yang memerlukan ketahanan terhadap kelesuan terma dan ubah bentuk rayapan.
Sifat Mekanikal Paip dan Tiub UNS N08800
| Aloi | Keadaan (Temper) | Kekuatan Tegangan, | Kekuatan Hasil, | Pemanjangan dalam |
| min, psi (MPa) | (0.2 % offset), min, | 2 inci atau 50 | ||
| psi (MPa) | mm (atau 4D), | |||
| min,% | ||||
| UNS N08800 (Incoloy 800) | anil kerja sejuk | 75 000 (520) | 30 000 (205) | 30 |
| UNS N08800 (Incoloy 800) | anil siap panas atau siap panas | 65 000 (450) | 25 000 (170) | 30 |
3. Proses Pengilangan Paip Lancar Aloi 800:
IniAloi 800H Jadual 40 Paipdihasilkan menggunakan proses pembuatan yang lancar, memastikan struktur yang seragam dan berterusan tanpa sambungan yang dikimpal. Paip lancar dicipta melalui proses pembuatan yang melibatkan bilet berongga, silinder Incoloy 800 yang dipanaskan dan kemudian ditebuk dengan mandrel untuk menghasilkan paip yang ketebalannya seragam dan bebas daripada sebarang jahitan atau kimpalan. Kaedah lancar meningkatkan kekuatan mekanikal paip Incoloy 800 Alloy Hot Finished dan rintangan kakisan.
4. Incoloy 800 Rawatan Haba: Penyepuhlindapan Penyelesaian
- Objektif: Tujuan utama penyepuhlindapan larutan adalah untuk melarutkan sebarang mendakan atau fasa yang mungkin terbentuk semasa proses pembuatan, memastikan struktur mikro yang homogen dan stabil.
- Suhu: Penyepuhlindapan penyelesaian untukaloi 800 paiplazimnya dilakukan pada suhu dalam julat 2050 darjah F hingga 2150 darjah F (1121 darjah hingga 1177 darjah ).
- Tempoh: ThePaip ekzos Incoloy 800 Aloidisimpan pada suhu penyepuhlindapan untuk tempoh yang mencukupi untuk membolehkan pembubaran lengkap mana-mana fasa sekunder.
- Penyejukan: Pelindapkejutan atau penyejukan pantas Incoloy N08800 Paip Bulat mengikuti proses penyepuhlindapan untuk mengelakkan reformasi fasa yang tidak diingini. Ini selalunya dicapai melalui pelindapkejutan air atau penyejukan udara.
5. Aplikasi paip ASTM B407 UNS N08800:
ASTM B407 aloi 800 tiub bulatdigunakan secara meluas dalam aplikasi suhu tinggi di mana rintangan kakisan adalah penting. Aplikasi biasa termasuk:
- Penukar haba dan proses paip di loji kimia.
- Komponen relau untuk pemprosesan suhu tinggi.
- Sistem penjanaan kuasa, termasuk penjana stim dan tiub dandang.
- Industri petrokimia dan penapisan untuk mengendalikan persekitaran yang menghakis.
- Aplikasi aeroangkasa di mana kekuatan suhu tinggi dan ketahanan terhadap pengoksidaan adalah penting.
6. Incoloy 800 Julat Saiz Paip Lancar:
ASTM B407 Incoloy 800 paip lancartersedia dalam pelbagai saiz, biasanya ditentukan oleh saiz paip nominal (NPS). Piawaian ini meliputi pelbagai dimensi untuk memenuhi keperluan aplikasi yang pelbagai.
| Saiz Paip Nominal, dalam. | Diameter Luar | Ketebalan Dinding Nominal | |||
| Jadual No 5 | Jadual No 10 | Jadual No. 40 | Jadual No. 80 | ||
| inci | |||||
| 1⁄4 | 0.54 | ... | 0.065 | 0.088 | ... |
| 3⁄8 | 0.675 | ... | 0.065 | 0.091 | 0.126 |
| 1⁄2 | 0.84 | 0.065 | 0.083 | 0.109 | 0.147 |
| 3⁄4 | 1.05 | 0.065 | 0.083 | 0.113 | 0.154 |
| 1 | 1.315 | 0.065 | 0.109 | 0.133 | 0.179 |
| 1-1⁄4 | 1.66 | 0.065 | 0.109 | 0.14 | 0.191 |
| 1-1⁄2 | 1.9 | 0.065 | 0.109 | 0.145 | 0.2 |
| 2 | 2.375 | 0.065 | 0.109 | 0.154 | 0.218 |
| 2-1⁄2 | 2.875 | 0.083 | 0.12 | 0.203 | 0.276 |
| 3 | 3.5 | 0.083 | 0.12 | 0.216 | 0.3 |
| 3-1⁄2 | 4 | 0.083 | 0.12 | 0.226 | 0.318 |
| 4 | 4.5 | 0.083 | 0.12 | 0.237 | 0.337 |
| 5 | 5.563 | ... | ... | 0.258 | ... |
| 6 | 6.625 | ... | ... | 0.28 | ... |
| milimeter | |||||
| 6.35 | 13.72 | ... | 1.65 | 2.24 | ... |
| 9.52 | 17.14 | ... | 1.65 | 2.31 | 3.2 |
| 12.7 | 21.34 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 |
| 19.05 | 26.67 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 |
| 25.4 | 33.4 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 |
| 31.8 | 42.16 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 |
| 38.1 | 48.26 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 |
| 50.8 | 60.32 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 |
| 63.5 | 73.02 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.04 |
| 76.2 | 88.9 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 |
| 88.9 | 101.6 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 |
| 101.6 | 114.3 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 |
| 127 | 141.3 | ... | ... | 6.55 | ... |
| 152.4 | 168.28 | ... | ... | 7.11 | ... |
7. ASTM B407 Toleransi Variasi Yang Dibenarkan
| Diameter Luar Ditentukan atau | Variasi yang dibenarkan | |||
| Dikira Nominal Luar | ||||
| Diameter (Apabila Dipesan ke Dalam | Diameter Luar atau Diameter Dalam | Ketebalan dinding, % | ||
| Diameter dan Dinding Purata) | + | - | + | - |
| Paip dan Tiub Selesai Sejuk | ||||
| inci | ||||
| 0.500 hingga 5/8, kecuali | 0.005 | 0.005 | 15 | 15 |
| 5/8 hingga 1 1/2, termasuk | 0.0075 | 0.0075 | 10 | 10 |
| Lebih 1-1/2 hingga 3-1/2, termasuk | 0.01 | 0.01 | 10 | 10 |
| Lebih 3-1/2 hingga 4-1/2, termasuk | 0.015 | 0.015 | 10 | 10 |
| Lebih 4-1/2 hingga 6, termasuk | 0.02 | 0.02 | 12.5 | 12.5 |
| Lebih 6 hingga 6-5/8, termasuk | 0.025 | 0.025 | 12.5 | 12.5 |
| milimeter | ||||
| 12.7 hingga 15.8, tidak termasuk | 0.127 | 0.127 | 15 | 15 |
| 15.8 hingga 38.1, termasuk | 0.19 | 0.19 | 10 | 10 |
| Lebih 38.1 hingga 88.9, termasuk | 0.254 | 0.254 | 10 | 10 |
| Lebih 88.9 hingga 114.3, termasuk | 0.381 | 0.381 | 10 | 10 |
| Lebih 114.3 hingga 152.4, termasuk | 0.508 | 0.508 | 12.5 | 12.5 |
| Lebih 152.4 hingga 168.3, termasuk | 0.635 | 0.635 | 12.5 | 12.5 |
| Tiub Selesai Panas | ||||
| inci | ||||
| 2 1/2 hingga 5 1/2 , kecuali | 0.031 | 0.031 | 12.5 | 12.5 |
| 5 1/2 hingga 9 1/4 , termasuk | 0.047 | 0.047 | 12.5 | 12.5 |
| milimeter | ||||
| 63.5 hingga 139.7, tidak termasuk | 0.787 | 0.787 | 12.5 | 12.5 |
| 139.7 hingga 234.9, termasuk | 1.19 | 1.19 | 12.5 | 12.5 |
8. Ujian dan Pensijilan ASME SB407:
Diameter kecil1.4876 Incoloy 800 paiptertakluk kepada pelbagai ujian untuk memastikan pematuhan dengan spesifikasi ASTM B407. Ini mungkin termasuk analisis kimia, ujian tegangan, ujian kekerasan dan kaedah ujian tidak merosakkan.
9. Penandaan dan Pengenalan Incoloy 800:
Aloi 800 paip lancarditandakan dengan maklumat penting seperti saiz, spesifikasi, nombor haba dan pengenalan pengeluar untuk kebolehkesanan.
10. Jaminan Kualiti ASTM B407:
Pengilang yang mengeluarkan paip mengikut ASTM B407 dijangka mematuhi langkah kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan integriti dan prestasi produk akhir.
