ASTM A312 TP321 Paip Austenitik Distabilkan

ASTM A312 TP321 Paip Austenitik Distabilkanwujud untuk menyelesaikan satu masalah khusus: kakisan antara butiran dalam keluli tahan karat austenit yang dikimpal dan dipanaskan. Walaupun 304 dan 316L berisiko kehilangan rintangan kakisannya pada kimpalan selepas pendedahan dalam jalur 400-850 darjah, 321 pin ke bawah karbon dengan titanium dan mengekalkan kromium di tempatnya - dalam logam.

Spesifikasi Paip Keluli Tahan Karat ASTM A312 TP321

Spesifikasi Paip	ASTM A312 / ASME SA 312 ASTM A213 / ASME SA 213 ASTM A269 / ASME SA 269
Piawai Piawai	DIN, JIS, ASTM, EN, GB, AISI, ASME
Ketebalan Paip	0.3mm - 50 mm
Saiz paip dikimpal	5.0 mm - 1219.2 mm
Diameter Luar Paip Lancar	6.00 mm OD sehingga 250 mm OD, Saiz sehingga 12" NB
Jadual Paip	SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
Panjang	6m, 12m, Panjang Potong
Borang	Paip Bulat, Paip Persegi, Paip Segi Empat, Paip Hidraulik, Paip Tersuai,
Jenis Paip & Tiub	Lancar / ERW / EFW / Paip Dikimpal / Fabrikasi
Hujung Paip & Tiub	Hujung Biasa, Hujung Serong, Paip Bertapak

Hubungi sekarang

Kegagalan 321 dibina untuk menghalang

Apabila keluli tahan karat austenit biasa dipanaskan dalam julat 400-850 darjah - semasa mengimpal, penyejukan perlahan, atau perkhidmatan - karbon keluar daripada larutan dan mendakan sebagai kromium karbida pada sempadan butiran. Pembentukan karbida menarik kromium dari logam bersebelahan, meninggalkan zon nipis kromium yang habis yang tidak boleh pasif lagi.

 

Dalam medium yang menghakis, jalur yang telah habis itu terhakis lebih disukai dan logam itu runtuh di sepanjang sempadan butiran: kakisan antara butiran. Zon terjejas haba kimpalan bagi gred tidak stabil adalah tepat di mana ini berlaku, itulah sebabnya paip 304 yang dikimpal dalam perkhidmatan proses tertentu membangunkan ciri kegagalan "garisan pisau" pada sambungan.

 

Bagaimana titanium meneutralkan karbon

321 menambah titanium kepada kimia 18-8 klasik. Titanium adalah bekas karbida yang lebih kuat daripada kromium, jadi ia bergabung dengan karbon terlebih dahulu, membentuk karbida titanium yang stabil dan bukannya karbida kromium. Kromium kekal dalam larutan pepejal, sempadan butiran kekal kaya, dan aloi mengekalkan rintangan kakisannya melalui kimpalan dan melalui perkhidmatan dalam julat suhu pemekaan.

 

Spesifikasi mengawal ini dengan nisbah titanium kepada karbon: titanium mestilah sekurang-kurangnya lima kali ganda kandungan karbon, yang menjamin titanium yang mencukupi untuk mengunci karbon.

 

Logik yang sama ialah mengapa 321 dibekalkan dalam keadaan stabil selepas penyepuhlindapan larutan: sepuhlindap meletakkan karbon ke dalam larutan, dan kandungan titanium memastikan ia bertindak balas sebagai titanium karbida yang tidak berbahaya dan bukannya kromium karbida sempadan bijian pada pemanasan berikutnya.

 

Komposisi kimia setiap ASTM A312

unsur	Had komposisi, %
C	0.08 max
Cr	17.0 - 19.0
Ni	9.0 - 12.0
Ti	5 x C min, 0.70 maks
Mn	2.0 max
Si	0.75 max
P	0.045 max
S	0.03 max
N	0.10 max
Fe	Baki

 

Sifat mekanikal setiap ASTM A312

Harta benda	Nilai minimum
Kekuatan tegangan	515 MPa (75 ksi)
Kekuatan hasil, 0.2% offset	205 MPa (30 ksi)
Pemanjangan	35%

 

321 menawarkan sifat suhu bilik dalam julat yang sama seperti 304 dan 316L, dan kekuatan rayapan dan pecahnya pada 550-750 darjah adalah lebih tinggi daripada gred tersebut, yang merupakan sebahagian daripada nilainya dalam perkhidmatan proses suhu tinggi. Dalam keadaan sepuhlindap aloi adalah austenit sepenuhnya, mulur, dan mudah dibuat dengan amalan kedai standard.

 

321 lawan 321H: di mana kepunyaan H

Harta benda	TP321	TP321H
Karbon	0.08 max	0.04 - 0.10
titanium	5 x C min	4 x C min
Pemandu kekuatan	Rintangan kakisan	Kekuatan rayapan suhu tinggi
Penggunaan biasa	Paip yang dikimpal dan kritikal kakisan	Perkhidmatan bertekanan melebihi 550 darjah

 

321H membawa julat karbon lebih tinggi terkawal yang menyediakan pengukuhan karbida, memberikan kekuatan ranjatan dan pecah yang lebih baik untuk perkhidmatan bertekanan melebihi 550 darjah . Peraturan: 321 untuk paip dikimpal kritikal kakisan, 321H untuk talian bertekanan panas di mana rayapan mengawal dinding.

 

Di mana 321 adalah paip yang betul

• Paip dikimpal dalam perkhidmatan di mana 304 akan memeka - loji makanan, kimia dan proses dengan input haba berulang
• Ekzos pesawat dan aeroangkasa, manifold, dan komponen enjin
• Paip proses kimia pada suhu tinggi, termasuk asid dan media pengoksidaan
• Aplikasi tiub superheater dan penukar haba di mana struktur yang stabil diperlukan
• Gelung pengembangan terma dan peralatan yang memerlukan sifat suhu tinggi yang baik

 

321 juga merupakan jawapan standard di mana reka bentuk tidak dapat menjamin bahawa kimpalan tidak akan diikuti oleh input haba pemekaan - strukturnya yang stabil menjadikan zon terjejas haba tahan tanpa rawatan haba selepas kimpalan.

 

Di mana 321 bukan jawapannya

• Perkhidmatan marin dan air laut berklorida tinggi - 321 tidak kalis klorida-SCC, menggunakan gred 6Mo atau dupleks
• Asid penurun agresif di mana gred galas molibdenum diperlukan
• Perkhidmatan am tidak dikimpal sensitif kos di mana 304 atau 316L adalah mencukupi

 

Senarai semak pesanan

• Gred dan standard: "TP321 paip lancar, UNS S32100, setiap ASTM A312"
• Saiz: OD x dinding dalam milimeter, atau NPS + jadual
• Bentuk: lancar atau dikimpal (dan tahap peperiksaan jika dikimpal)
• Suhu perkhidmatan pada pertanyaan - pilih 321 atau 321H
• Sijil: EN 10204 3.1 dengan kimia haba, analisis titanium dan hasil tegangan

 

321 ialah ahli keluarga 18-8 yang stabil: kosnya lebih sedikit daripada 304, dan ia membeli kepastian di mana kimpalan dan haba bertemu dengan kakisan. Bagi pereka bentuk yang tidak mampu membeli zon terjejas haba yang sensitif, baris titanium pada sijil ialah perbezaan antara paip yang tahan dan paip yang gagal di sepanjang sempadan butiran.

 

 

 

 

Cool tags: Paip keluli tahan karat 321, UNS S32100, paip TP321, ASTM A312, paip lancar 321, paip 321H, keluli tahan karat terstabil titanium, kakisan antara butiran