1.4542 AISI 630 Plat Keluli Tahan Karat

1. Ketebalan: 0.1mm - 150mm
2. Lebar: 1000 - 3300mm
3. Panjang: 1000 - 12000mm
4.Setara: UNS S17400, WNR.1.4542, AMS 5604, Jenis 630

Hantar pertanyaan

pengenalan produk

AISI 630atau17-4 PH, ialah keluli tahan karat pengerasan kerpasan martensit yang menawarkan gabungan kekuatan tinggi, rintangan kakisan dan kemudahan fabrikasi yang luar biasa.1.4542 17 4 ph 630disyorkan untuk digunakan pada suhu sehingga 600 darjah F (316 darjah ) untuk perkhidmatan berterusan. Walau bagaimanapun, ia boleh menahan pendedahan terputus-putus kepada suhu setinggi 1100 darjah F (593 darjah ). Sifat bahan seperti kekerasan dan kekuatan tegangan boleh dipengaruhi dengan ketara oleh keadaan rawatan haba khusus yang digunakan (cth, H900, H1025, H1075, H1150).

AMS 5604 1.4542 Aplikasi Lembaran Keluli Tahan Karat:

1. Industri Aeroangkasa
2. Pemprosesan Kimia
3. Aplikasi Marin
4. Industri Nuklear

1.4542 Aisi 630 Plat Mekanikal Sifat

Hartanah	Metrik	Imperial
Modulus ricih	77.4 GPa	11200 ksi
Modulus elastik	190-210 GPa	27557-30458 ksi
Nisbah Poisson	0.27-0.30	0.27-0.30
Kekerasan, Brinell	352	352
Kekerasan, Knoop (dianggarkan daripada Rockwell C)	363	363
Kekerasan, Rockwell C	36	36
Kekerasan, Vickers (dianggarkan dari Rockwell C)	349	349

17-4 Sifat Fizikal Keluli Tahan Karat

Hartanah	Metrik	Imperial
Ketumpatan	7.75 g/sm³	{0} 280 lb/in³

Keadaan Rawatan Haba SUS 630 Tersuai

1. H900: Dicapai dengan memanaskanaloi 17-4 keluli tahan karat PHhingga 900 darjah F (482 darjah ) selama satu jam, diikuti dengan penyejukan udara. Keadaan ini memberikan kekuatan dan kekerasan tertinggi.
2. H1025: Dicapai dengan memanaskan aloi kepada 1025 darjah F (552 darjah ) selama satu jam, diikuti dengan penyejukan udara. Keadaan ini menawarkan keseimbangan yang baik antara kekuatan dan keliatan.
3. H1075: Dicapai dengan memanaskan aloi kepada 1075 darjah F (579 darjah ) selama satu jam, diikuti dengan penyejukan udara. Keadaan ini memberikan kekuatan yang lebih rendah tetapi keliatan yang lebih tinggi berbanding dengan H900 dan H1025.
4. H1150: Dicapai dengan memanaskan aloi kepada 1150 darjah F (621 darjah ) selama satu jam, diikuti dengan penyejukan udara. Keadaan ini menghasilkan keliatan tertinggi dan kekuatan sederhana.