Paip Aloi Nikel Hastelloy C2000

Paip Aloi Nikel Hastelloy C2000ialah penyelesaian-sepuhlindap, tahan kakisan-produk Ni-Cr-Mo yang membawa penambahan kuprum yang disengajakan, dan kuprum itu adalah cerita keseluruhannya. Setiap aloi keluarga C-yang lain, daripada C276 hingga C22, mengimbangi pengoksidaan dan mengurangkan rintangan asid dengan kromium dan molibdenum sahaja. C2000 mengambil rangka kerja yang sama dan menambah 1.30-1.90% kuprum, yang mengubah tingkah laku aloi dalam asid sulfurik dan asid penurun lain yang cukup sehingga banyak senarai garis tumbuhan kimia menyatakannya di mana C276 dan C22 terletak di tepi.

 

Bahan ini dibekalkan di bawah ASTM B622 untuk paip dan tiub lancar, dengan setara dikimpal di bawah ASTM B619 dan B626. Ia dikelaskan sebagai aloi-karbon Ni-Cr-Mo-Cu yang rendah, dan penambahan kuprum itulah yang memisahkannya daripada siri C-yang lain. Aloi ini juga disenaraikan dalam ASME SB-622 untuk aplikasi sempadan tekanan, yang merupakan bentuk yang paling banyak digunakan untuk pertanyaan petrokimia dan FGD.

Spesifikasi Paip Aloi C2000

Piawaian	ASTM B619, ASTM B622 / ASME SB619, ASME SB622, ASTM B 619; ASME SB 619 (Dikimpal); ASTM B 622; ASME SB 622 (Mulus)
Saiz paip lancar	3.35 mm OD Hingga 101.6 mm OD
Saiz paip yang dikimpal	6.35 mm OD Hingga 152 mm OD
Ketebalan dinding	0.020" –0.220" atau lebih
taip	Lancar, ERW, EFW, Dikimpal, Difabrikasi
Panjang	Rawak Tunggal, Rawak Ganda, Panjang Standard & Potong
Selesai	Digilap, AP (Annealed & Acar), BA (Bright & Annealed), MF
tamat	Hujung Biasa, Hujung Serong, Bertapak
Sijil Ujian	Sijil Ujian Pengilang
	Sijil Ujian Makmal daripada Kerajaan. Makmal yang diluluskan.
	Pemeriksaan Pihak-SGS Ketiga

Hubungi sekarang

Komposisi kimia paip Hastelloy C2000 setiap ASTM B622

Jadual di bawah menyenaraikan had analisis haba-ASTM B622 untuk UNS N06200. Nikel ialah unsur imbangan dan lazimnya terdapat pada 59% minimum, dengan tahap kromium dan molibdenum diposisikan hampir dengan profil C22 manakala kuprum menduduki jalur yang tidak mengandungi C22.

 

unsur	Had komposisi, %
Ni	59.0 min (baki)
Cr	22.0 - 24.0
Mo	15.0 - 17.0
Cu	1.30 - 1.90
Fe	3.0 maks
Co	2.0 maks
Mn	0.50 maks
Si	0.08 maks
C	0.010 maks
P	0.025 maks
S	0.010 maks

 

Tiga nombor dalam jadual ini membawa berat kejuruteraan. Julat kromium 22.0-24.0% adalah yang tertinggi dalam keluarga siri C-dan memacu rintangan kepada media pengoksidaan seperti asid nitrik, ferik klorida dan asid sulfurik berudara. Julat molibdenum 15.0-17.0% memberikan-rintangan asid pengurangan yang dikenali oleh aloi molibdenum-nikel. Barisan kuprum, 1.30-1.90%, ialah unsur yang tidak dibawa oleh aloi keluarga C lain, dan ini adalah sebab paip C2000 ialah pilihan barisan pertama untuk perkhidmatan asid sulfurik di mana C276 dan C22 menunjukkan tingkah laku sempadan.

 

Maksimum karbon 0.010% adalah satu lagi butiran penting. Karbon rendah mengekalkan aloi dalam larutan-keadaan anil stabil dan mengehadkan pembentukan butiran-karbida sempadan semasa kimpalan dan servis dalam julat pemekaan 650-980 darjah. Bersama-sama dengan maksimum 0.08% silikon yang ketat, ia adalah salah satu sebab paip C2000 boleh dikimpal di lapangan tanpa rawatan haba selepas kimpalan dalam kebanyakan perkhidmatan.

 

Sifat mekanikal paip C2000 dalam keadaan sepuhlindap

ASTM B622 memerlukan sifat mekanikal minimum berikut untuk paip lancar UNS N06200 dalam keadaan penyepuhlindapan-larutan, iaitu keadaan paip sentiasa dihantar dan digunakan:

 

Harta benda	Nilai minimum (ASTM B622)
Kekuatan tegangan	690 MPa (100 ksi)
Kekuatan hasil, 0.2% offset	310 MPa (45 ksi)
Pemanjangan dalam 2 in (50.8 mm)	40%

 

Ini ialah nilai terjamin yang muncul pada sijil ujian kilang. Nilai pengeluaran sebenar berjalan lebih tinggi: Data biasa Haynes International yang diterbitkan untuk penyelesaian-lembaran anil menunjukkan sekitar 752 MPa tegangan dan hasil 359 MPa pada suhu bilik dan pemanjangan paip anil biasa berjalan 40-45%. Akibat praktikal bagi pembeli paip ialah C2000 ialah bahan berstruktur sepenuhnya, bukan pilihan{10}kakisan sahaja. Ia membawa reka bentuk ASME B31.3 yang dibenarkan setanding dengan aloi siri C{11}}tempa yang lain, dan logik pengiraan ketebalan dinding yang sama digunakan seperti untuk C276 atau C22.

 

Sifat fizikal dan data berat

Ketumpatan Hastelloy C2000 ialah 8.5 g/cm³ (0.307 lb/in³), lebih rendah sedikit daripada C276 kerana kandungan kuprum. Berat teori paip C2000 dikira dengan formula aloi-nikel yang sama yang digunakan merentas julat produk: berat dalam kg per meter bersamaan dengan 0.02466 kali (diameter luar tolak ketebalan dinding) kali ketebalan dinding, dengan semua dimensi dalam milimeter. Oleh itu, paip DN100 (114.3 mm) SCH 40S C2000 dengan dinding 6.02 mm berfungsi kepada kira-kira 16.07 kg/m sebelum toleransi kilang, dan ini adalah angka yang digunakan untuk tujuan sebut harga dan pengangkutan melainkan pesanan menyatakan jisim timbangan sebenar.

 

Harta benda	Nilai
Ketumpatan	8.5 g/cm³
Julat lebur	1350 - 1400 darjah (lebih kurang)
Modulus keanjalan (suhu bilik)	213 GPa (lebih kurang)
Kerintangan elektrik (suhu bilik)	1.26 μΩ·m (lebih kurang)
Kekonduksian terma, 100 darjah	11.4 W/m·K (lebih kurang)

 

Piawaian pembuatan dan borang yang tersedia

Produk paip C2000 dikilangkan dan dibekalkan mengikut spesifikasi berikut:

 

• ASTM B622 / ASME SB-622 - nikel dan nikel lancar-paip dan tiub aloi kobalt
• paip dikimpal ASTM B619 / ASME SB-619 -, dimensi standard
• ASTM B626 / ASME SB-626 - tiub dikimpal, dimensi standard
• Kelengkapan dan bebibir ASTM B366 - untuk aloi dalam sistem perpaipan

 

Paip lancardi bawah B622 dihasilkan melalui kerja panas atau sejuk bilet bertindik diikuti dengan penyepuhlindapan larutan pada 1121-1149 darjah (2050-2100 darjah F) dan penyejukan pantas, biasanya pelindapkejutan air. Sepuh adalah yang memulihkan rintangan kakisan selepas berfungsi: kromium, molibdenum, dan kuprum mestilah sepenuhnya dalam larutan pepejal, dan pelindapkejutan pantas menghalang pemendakan fasa sekunder yang sebaliknya akan mewujudkan serangan setempat dalam perkhidmatan.

 

Paip yang dikimpaldi bawah B619 dibentuk daripada jalur C2000 anil dan dikimpal dengan logam pengisi yang sepadan (ERNiCrMo-17, pengelasan AWS A5.14). Selepas kimpalan paip adalah badan penuh anil dan kemudian sejuk bekerja di zon kimpalan di mana diperlukan untuk memenuhi toleransi dinding dan diameter spesifikasi. Untuk kebanyakan perkhidmatan kimia dan FGD, produk yang dikimpal berfungsi mengikut piawaian kakisan yang sama seperti lancar; lancar kekal sebagai lalai di mana kod paip atau spesifikasi pelanggan memerlukannya.

 

Saiz dan jadual yang tersedia

Paip lancar C2000 diisi dan dikilangkan dalam sampul berikut, dengan saiz sederhana dan ketebalan dinding tersuai tersedia atas permintaan:

 

Parameter	Julat
Diameter luar	6.0 mm (1/8") hingga 219.1 mm (8"), saiz lebih besar berdasarkan projek
Ketebalan dinding	0.5 mm hingga 18.26 mm (SCH 5S hingga SCH XXS)
Panjang	Panjang tetap 6 m / 12 m, atau panjang rawak setiap pesanan
Tamat penamat	Hujung biasa, hujung serong atau berulir mengikut keperluan
Tekanan ujian	Ujian hidrostatik setiap ASTM B622, atau pneumatik setiap perjanjian

 

Julat pembelian praktikal untuk paip proses ialah NPS 1/8 hingga NPS 8 dalam SCH 10S, SCH 40S dan SCH 80S. Diameter yang lebih besar dan dinding yang berat dihasilkan terhadap pertanyaan projek, biasanya sebagai paip yang dikimpal atau sebagai-dilukis dengan lancar, dan masa pendahuluan disebut mengikut susunan sebenar. Apabila pertanyaan menyatakan jadual dan bukannya dinding eksplisit, dinding ASME B36.10 standard dibekalkan melainkan lukisan memerlukan pengiraan dinding minimum.

 

Prestasi kakisan: di mana C2000 memperoleh spesifikasinya

Penambahan kuprum memberikan C2000 profil kakisan yang terletak di antara aloi siri C-dengan cara tertentu. Dalam media pengoksidaan kuat seperti asid nitrik, ferik klorida, dan klorida kuprik, kandungan kromium yang tinggi memberikan rintangan. Dalam mengurangkan media seperti asid hidroklorik dan asid sulfurik cair, kandungan molibdenum membawa prestasi. Barisan kuprum menambah peningkatan yang boleh diukur dalam asid sulfurik ke atas kepekatan yang luas dan sampul suhu, iaitu perkhidmatan yang C276 dan C22 selalunya marginal.

 

Persekitaran	Tingkah laku C2000	Komen
Asid sulfurik, cair hingga 70%	Cemerlang	Penambahan kuprum ialah pembeza berbanding C276/C22
Asid hidroklorik, cair	sangat bagus	Mo-rintangan didorong; had bergantung pada suhu
Asid nitrik dan media pengoksidaan	Cemerlang	Julat Cr tinggi menjalankan tugas ini
Aliran proses galas-klorida	Cemerlang	Rintangan tinggi terhadap kakisan pitting dan celah
Klorin basah dan hipoklorit	sangat bagus	Biasa dalam perkhidmatan loji pulpa dan peluntur
Air laut dan air garam	Cemerlang	Rintangan pitting setanding dengan gred keluarga C-terbaik

 

Rintangan kakisan pitting dan celah C2000 dalam persekitaran klorida adalah antara aloi nikel tempa yang tertinggi. Dalam ujian ASTM G48, suhu pitting kritikal dan suhu celah kritikal C2000 secara konsisten melebihi suhu C276, yang menjadikan aloi sebagai pilihan standard untuk peringkat klorin dioksida dalam kilang pulpa, untuk dalaman penyerap FGD dan untuk penukar haba dalam perkhidmatan air laut berklorin. Aloi juga menahan tekanan-rekahan kakisan dalam klorida, yang menghilangkan mod kegagalan yang mengancam keluli tahan karat austenit dalam tugas yang sama.

 

Aplikasi biasa untuk paip C2000

Spesifikasi paip C2000 dalam loji operasi tertumpu pada perkhidmatan di mana keadaan pengoksidaan dan pengurangan silih berganti, atau di mana asid sulfurik pada suhu tinggi bertemu dengan pencemaran klorida. Aplikasi biasa termasuk:

 

• Barisan pengeluaran dan penyimpanan asid sulfurik, termasuk perkhidmatan asid 93-98% di mana suhu dikawal
• Paip desulfurisasi gas serombong (FGD), saluran semburan penyerap dan sistem air basuh
• Tumbuhan pulpa dan peluntur kertas, terutamanya penjanaan dan garis aplikasi klorin dioksida (ClO2).
• Bahagian dalam reaktor kimia dan tiub penukar haba di loji farmaseutikal dan agrokimia
• Paip proses klor{0}}alkali mengendalikan klorin basah, hipoklorit dan air garam
• Garis penjerukan dan penjanaan semula asid dalam pemprosesan keluli

 

Dalam setiap perkhidmatan ini paip C2000 ditentukan kerana talian itu melihat kedua-dua pengoksidaan dan pengurangan lawatan, atau kerana kandungan klorida menjadikan C276 marginal dan 316L tidak boleh diterima. Premium kos melebihi C276 adalah sederhana, dan ia membeli sampul operasi yang lebih luas dan bukannya kekuatan yang lebih tinggi, jadi keputusan spesifikasi biasanya dibuat oleh jurutera kakisan berdasarkan data perintis dan bukannya oleh pereka paip.

 

Kimpalan dan fabrikasi paip C2000

Paip Hastelloy C2000 dikimpal dengan logam pengisi ERNiCrMo-17 yang sepadan (klasifikasi AWS A5.14 / A5.11). Prosedur kimpalan adalah mudah untuk aloi nikel: GTAW dengan atau tanpa pengisi adalah standard, dan tiada pemanasan awal diperlukan.

 

Siasatan-rawatan haba kimpalan biasanya tidak diperlukan kerana kandungan karbon rendah dan-logam asas anil yang disejukkan dengan pantas mengekalkan haba kimpalan-zon terjejas dalam keadaan tahan kakisan-untuk kebanyakan perkhidmatan. Di mana spesifikasi pelanggan menuntut rintangan kakisan maksimum selepas kimpalan, penyepuh larutan penuh pada 1121-1149 darjah diikuti dengan pelindapkejutan air memulihkan struktur mikro optimum, tetapi ini jarang dilakukan untuk paip di lapangan.

 

Kelengkapan dan bebibir untuk sistem C2000 dibekalkan kepada ASTM B366, yang meliputi kelengkapan tempa aloi yang sama, dan bebibir dimesin daripada produk palsu atau bar kimia padanan. Pereka bentuk paip hendaklah menentukan kelas logam pengisi pada WPS, dan kelayakan pengimpal hendaklah bertentangan dengan prosedur aloi-nikel, bukan prosedur keluli tahan karat.

 

Aloi adalah lebih lembap dalam kolam kimpalan daripada tahan karat austenit, dan suhu interpass hendaklah dikekalkan di bawah 100 darjah untuk mengelakkan keretakan panas di bahagian tebal.

 

Kawalan kualiti dan pensijilan

Setiap panjang paip C2000 yang dibekalkan terhadap ASTM B622 disertakan dengan sijil ujian kilang. Sijil melaporkan kimia haba, keputusan ujian mekanikal dan pemeriksaan tidak-musnah yang dilakukan. Pakej peperiksaan standard untuk gred ini termasuk ujian hidrostatik yang diperlukan oleh spesifikasi, dan, jika tertib memerlukannya, eddy-pemeriksaan semasa atau ultrasonik panjang penuh.

 

Pengenalpastian bahan positif (PMI) ditawarkan sebagai langkah pemeriksaan tambahan, dan disyorkan apabila paip dipasang bersama C276 atau C22, kerana aloi adalah sama secara visual dan perbezaan tembaga tidak dapat dikesan oleh mata.

 

Untuk pesanan eksport, pensijilan dikeluarkan mengikut EN 10204 3.1 atau 3.2 seperti yang dinyatakan dan-pemeriksaan pihak ketiga oleh SGS, BV atau TUV diatur atas permintaan. Pembungkusan untuk penghantaran ke luar negara adalah peti kayu atau bingkai keluli dengan hujung yang dimeterai, supaya paip tiba di tapak projek tanpa kerosakan benang atau pencemaran hujung, sedia untuk dipasang.

 

Paip Hastelloy C2000 ialah produk khusus, dan keputusan membeli bergantung pada data kakisan, bukan pada harga sahaja. Apabila senarai talian menentukan UNS N06200, paip hendaklah dipesan terhadap ASTM B622 dengan keadaan anil dinyatakan, jadual atau ketebalan dinding diberikan secara jelas, dan sijil ujian yang diminta dalam format yang diperlukan oleh pelan QA projek.

 

 

 

Cool tags: Paip Hastelloy C2000, UNS N06200, ASTM B622, N06200 paip lancar, tiub Hastelloy C-2000, aloi tembaga nikel kromium molibdenum, 2.4675, pembekal paip C2000