Pengenalan kepada Standard ASTM B575:
ASTM B575 ialah spesifikasi standard yang ditubuhkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM) yang menggariskan keperluan untuk aloi nikel-molibdenum-kromium-besi (UNS N10276, N06022, N10665, dan N10675) plat, kepingan dan jalur.
Produk berikut dilindungi di bawah spesifikasi ini:
- Lembaran dan Jalur-Digulung panas atau sejuk, larutan disepuhlindap, dan dinyah kerak melainkan penyepuhlindapan larutan dilakukan dalam suasana yang menghasilkan kemasan cerah.
- Plat-Gelek panas atau sejuk, larutan disepuhlindap, dan dinyah kerak.
Gred Termasuk dan Komposisi Kimia:
ASTM B575 meliputi empat gred aloi nikel-molibdenum-kromium-besi, setiap satu dengan komposisi kimianya yang unik:
1. UNS N10276 (Hastelloy C-276, 2.4819): Terdiri daripada nikel, molibdenum, kromium dan besi, dengan tambahan tungsten dan kobalt.
2. UNS N06022 (Hastelloy C-22, 2.4602): Mengandungi nikel, kromium, molibdenum dan tungsten, dengan tahap besi dan kobalt terkawal.
3. UNS N10665 (Hastelloy B-2, 2.4617): Terutamanya terdiri daripada nikel, molibdenum dan besi, dengan jumlah minimum kromium dan tungsten.
4. UNS N10675 (Hastelloy B-3, 2.4600): Terdiri daripada nikel, molibdenum dan besi, dengan tambahan kromium, kobalt dan tungsten.
Had Komposisi,%
| unsur | Aloi | Aloi | Aloi | Aloi | Aloi | Aloi | Aloi | Aloi | Aloi |
| N06035 | N10276 | N06022 | N06455 | N06059 | N06058 | N06200 | N06210 | N06686 | |
| Molibdenum | 7.60-9.00 | 15.0-17.0 | 12.5-14.5 | 14.0-17.0 | 15.0-16.5 | 19.0-21.0 | 15.0-17.0 | 18.0-20.0 | 15.0-17.0 |
| Chromium | 32.25-34.25 | 14.5-16.5 | 20.0-22.5 | 14.0-18.0 | 22.0-24.0 | 20.0-23.0 | 22.0-24.0 | 18.0-20.0 | 19.0-23.0 |
| besi | 2.00 maks | 4.0-7.0 | 2.0-6.0 | 3.0 maks | 1.5, maks | 1.5, maks | 3.0 maks | 1.0 maks | 5.0 maks |
| Tungsten | 0.60 maks | 3.0-4.5 | 2.5-3.5 | ... | ... | 0.3 maks | ... | ... | 3.0-4.4 |
| Kobalt, maks | 1.00 | 2.5 | 2.5 | 2.0 | 0.3 | 0.3 | 2.0 maks | 1.0 | |
| Karbon, maks | 0.050 | 0.010 | 0.015 | 0.015 | 0.010 | 0.010 | 0.010 | 0.015 | 0.010 |
| Silikon, maks | 0.60 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.10 | 0.10 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Mangan, maks | 0.50 | 1.0 | 0.50 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.50 | 0.5 | 0.75 |
| Vanadium, maks | 0.20 | 0.35 | 0.35 | ... | ... | ... | ... | 0.35 | ... |
| Fosforus, maks | 0.030 | 0.04 | 0.02 | 0.04 | 0.015 | 0.015 | 0.025 | 0.02 | 0.04 |
| Sulfur, maks | 0.015 | 0.03 | 0.02 | 0.03 | 0.010 | 0.010 | 0.010 | 0.02 | 0.02 |
| titanium | ... | ... | ... | 0.7 maks | ... | ... | ... | ... | 0.02-0.25 |
| Nikel | bakiA | bakiA | bakiA | bakiA | Bal | Bal | baki | bakiA | bakiA |
| aluminium | 0.40 maks | ... | ... | ... | 0.1-0.4 | 0.40 maks | 0.50 maks | ... | ... |
| Tembaga | 0.30 maks | ... | ... | ... | 0.50 maks | 0.50 maks | 1.3-1.9 | ... | ... |
| Tantalum | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 1.5-2.2 | ... |
Sifat Mekanikal:
Sifat mekanikal aloi ASTM B575 berbeza-beza bergantung pada faktor seperti gred, ketebalan dan rawatan haba. Sifat mekanikal biasa termasuk kekuatan tegangan, kekuatan hasil, pemanjangan, dan kekerasan.
| Aloi | Kekuatan Tegangan, min, psi (MPa) |
Kekuatan Hasil (0.2 % Offset), min, psi (MPa) |
Pemanjangan dalam 2 in (50.8 mm) atau 4D min,% |
Kekerasan Rockwell,B maks |
| N10276 | 100000 (690) | 41000(283) | 40 | 100 HRB |
| N06022 | 100000 (690) | 45000(310) | 45 | 100 HRB |
| N06455 | 100000 (690) | 40000(276) | 40 | 100 HBB |
| N06035 | 85000(586) | 35000 (241) | 30 | 100 HRB |
| N06058 | 110000(760) | 52000 (360) | 40 | 100 HBB |
| N06059 | 100000 (690) | 45000 (310) | 45 | 100 HRB |
| N06200 | 100000 (690) | 45000 (310) | 45 | 100 HRB |
| N06686 | 100000 (690) | 45000(310) | 45 | 100 HBB |
| N06210 | 100000(690) | 45000 (310) | 45 | 100 HRB |
Sifat fizikal Ketumpatan
| Aloi | lb/in.3 | g/cm3 |
| N10276 | 0.321 | 8.87 |
| N06022 | 0.314 | 8.69 |
| N06455 | 0.312 | 8.64 |
| N06035 | 0.296 | 8.18 |
| N06058 | 0.318 | 8.8 |
| N06059 | 0.311 | 8.6 |
| N06200 | 0.307 | 8.5 |
| N06210 | 0.316 | 8.76 |
| N06686 | 0.315 | 8.73 |
Saiz dan Dimensi ASTM B575:
- pinggan gulung sejuk, bahan n 3⁄16 hingga 3⁄8 in. (4.76 hingga 9.52 mm), termasuk, dalam ketebalan.
- pinggan canai panas, n-bahan 3⁄16 in. (4.76 mm) dan ketebalan lebih.
- pinggan, n-bahan 3⁄16 in. (4.76 mm) dan ketebalan lebih.
- lembaran dan jalur, n-bahan di bawah ketebalan 3⁄16 inci (4.76 mm).
Proses Pengeluaran Jalur Lembaran Plat ASME SB 575:
Proses pengeluaran untukBahan ASTM B575mungkin termasuk kaedah seperti guling panas, guling sejuk, penyepuhlindapan dan rawatan permukaan untuk mencapai sifat dan dimensi yang diingini.
Kaedah Ujian Kualiti ASTM B575:
- Analisis Komposisi Kimia: Dilakukan menggunakan teknik seperti spektroskopi pelepasan optik (OES) atau analisis plasma berganding induktif (ICP) untuk mengesahkan komposisi aloi.
- Ujian Mekanikal: Melibatkan ujian tegangan, ujian kekerasan, dan ujian impak untuk menilai sifat mekanikal dan memastikan integriti bahan.
- Pemeriksaan Dimensi: Menggunakan instrumen seperti angkup, mikrometer dan tolok untuk mengesahkan dimensi dan toleransi.
- Ujian Tanpa Musnah (NDT): Termasuk kaedah seperti ujian ultrasonik (UT) dan ujian radiografi (RT) untuk mengesan kecacatan dalaman tanpa menjejaskan integriti bahan.
Aplikasi:
ASME SB 575aloi nikel-molibdenum-kromium-besi mendapat aplikasi dalam pelbagai industri, termasuk:
- Pemprosesan kimia
- Petrokimia
- Farmaseutikal
- Pemprosesan makanan
- Aeroangkasa
Dokumen Rujukan
- B 906 Spesifikasi untuk Keperluan Am untuk Plat, Lembaran dan Jalur Nikel Gelek Rata dan Aloi Nikel
- E 112 Kaedah Ujian untuk Menentukan Purata Saiz Bijian
- E 140 Jadual Penukaran Kekerasan untuk Logam Hubungan Antara Kekerasan Brinell, Kekerasan Vickers, Kekerasan Rockwell, Kekerasan Cetek, Kekerasan Knoop dan Kekerasan Skleroskop
- E 527 Amalan Penomboran Logam dan Aloi (UNS)
Kesimpulan:
ASTM B575 menyeragamkan keperluan untuk aloi nikel-molibdenum-kromium-besi dalam bentuk plat, kepingan dan jalur, memastikan kesesuaiannya untuk pelbagai aplikasi perindustrian. Pematuhan dengan piawaian ini menjamin kualiti, kebolehpercayaan dan prestasi bahan ini dalam persekitaran yang mencabar.
