Lembaran Hastelloy C2000berfungsi sebagai-lembaran aloi tahan kakisan-berprestasi tinggi berdasarkan nikel-kromium-molibdenum dengan kandungan kuprum. Teknologi pemprosesan Lembaran Hastelloy C2000 perlu digabungkan dengan ciri aloinya, memfokuskan pada mengawal suhu, kelajuan dan kaedah penyejukan untuk mengelakkan kemerosotan prestasi akibat pemprosesan yang tidak betul.
Pembekal Hastelloy C2000
HT PIPE ialah-stokis dan pengeksport yang terkenal. Kami ialah pembekal bahan Hastelloy C2000 dengan 15+ pengalaman eksport. Kami bukan sahaja menyediakan paip, plat, bar bulat, tetapi juga kelengkapan paip, bebibir, dll.Hubungi kamiuntuk maklumat lanjut dan harga secara percuma.
aloi c2000 plat keluli Proses Kerja Panas
Suhu kerja panas:Julat yang disyorkan ialah 1100-1250 darjah . Dalam julat suhu ini, bahan mempunyai keplastikan yang baik, membolehkan penggulungan panas, penempaan dan operasi kerja panas yang lain.
Memproses perkara utama:Sebelum kerja panas, bahan perlu dipanaskan secara seragam ke suhu sasaran, dengan masa pegangan yang mencukupi untuk memastikan struktur seragam. Semasa pemprosesan, elakkan suhu yang terlalu tinggi yang membawa kepada kekasaran bijirin, atau suhu yang terlalu rendah yang menyebabkan keretakan pemprosesan.
Kaedah penyejukan:Selepas kerja panas, penyejukan pantas melalui penyejukan udara atau penyejukan air hendaklah digunakan untuk mendapatkan struktur austenit yang seragam dan mengelakkan pemendakan fasa berbahaya yang menjejaskan rintangan kakisan.
hastelloy uns n06200 plate Proses Kerja Sejuk
Gulungan sejuk:Ketebalan lembaran boleh dikurangkan melalui berbilang pas rolling sejuk. Jumlah ubah bentuk dalam setiap pas perlu dikawal dalam julat yang munasabah untuk mengelakkan ubah bentuk yang berlebihan yang membawa kepada pengerasan bahan.
Pemprosesan membentuk:Oleh kerana kemuluran bahan yang sangat baik, peralatan membentuk sejuk konvensional boleh digunakan untuk lenturan dan pengecapan tanpa rawatan proses khas. Walau bagaimanapun, untuk plat tebal atau bahagian yang dibentuk kompleks, adalah disyorkan untuk melakukan rawatan penyepuhlindapan sebelum membentuk untuk mengurangkan kesukaran pemprosesan.
Mencukur:Mesin ricih konvensional boleh digunakan untuk ricih. Alat ricih perlu tajam untuk mengelakkan daya ricih yang berlebihan menyebabkan gerinda atau ubah bentuk pada tepi.
Proses Kimpalan lembaran hastelloy n06200
Kaedah kimpalan yang disyorkan:TIG (Kimpalan Gas Inert Tungsten), MIG (Kimpalan Gas Inert Logam), kimpalan arka plasma, kimpalan rasuk elektron, dsb., dengan kimpalan TIG merupakan kaedah yang paling biasa digunakan.
Pemilihan bahan pengisi:Bahan pengisi berasaskan Ni-Cr-Mo yang sepadan dengan komposisi logam asas harus dipilih, seperti AWS A5.14 ERNiCrMo-17.
Penyediaan pra-:Kawasan kimpalan lembaran mesti dibersihkan dengan teliti daripada minyak, skala, lembapan, dan kekotoran lain untuk mengelakkan kecacatan seperti keliangan dan kemasukan semasa kimpalan.
Parameter kimpalan:Kawal arus kimpalan dan kelajuan kimpalan untuk mengelakkan suhu kimpalan yang berlebihan yang membawa kepada kekasaran butiran dalam-zon terjejas haba. Pastikan perlindungan gas lengai yang mencukupi semasa mengimpal untuk mengelakkan pengoksidaan kimpalan.
Pasca-rawatan kimpalan:Dalam kebanyakan kes, pasca-rawatan haba penyelesaian kimpalan (suhu lebih kurang 1150-1200 darjah ) diperlukan untuk melegakan tegasan kimpalan dan memulihkan rintangan kakisan kimpalan dan haba-zon terjejas. Untuk bahagian nipis atau aplikasi mudah, rawatan haba selepas kimpalan mungkin ditinggalkan bergantung pada keperluan sebenar, tetapi kualiti kimpalan mesti dikawal dengan ketat.
aloi N06200 plat Pemesinan dan Proses Pengisaran
Pemilihan alat:Gunakan -alat karbida berprestasi tinggi atau alatan bersalut (seperti lapisan TiN, TiAlN) untuk memperbaik rintangan haus alatan.
Parameter pemotongan:Gunakan kelajuan pemotongan yang rendah, kadar suapan yang lebih besar, dan kedalaman pemotongan yang sesuai untuk mengurangkan penjanaan haba pemotongan. memastikan bekalan cecair pemotongan mencukupi semasa pemotongan untuk menurunkan suhu alat dan mengelakkan kehausan alat yang cepat.
Proses pengisaran:Gunakan CBN (cubic boron nitride) atau roda pengisar berlian, kawal kelajuan pengisaran dan kadar suapan untuk mengelakkan pengumpulan haba yang membawa kepada pengerasan atau keretakan permukaan. Penggunaan-penyejuk berasaskan minyak disyorkan untuk meningkatkan kesan penyejukan dan mengurangkan kecacatan permukaan.
Proses Rawatan Haba lembaran aloi c2000
Penyepuhlindapan Penyelesaian:Ini adalah kaedah rawatan haba utama untuk helaian Hastelloy C2000. Suhu dikawal pada 1150-1200 darjah, dan masa pegangan diselaraskan mengikut ketebalan kepingan (biasanya 30-60 minit). Ini diikuti dengan penyejukan udara yang cepat atau pelindapkejutan air. Tujuannya adalah untuk melarutkan fasa termendak, menapis struktur butiran, dan memulihkan rintangan kakisan dan kemuluran bahan.
Melegakan Tekanan:Untuk komponen kompleks selepas diproses, rawatan pelepasan tekanan suhu rendah-boleh dilakukan pada 400-450 darjah, diikuti dengan penyejukan udara selepas ditahan selama 2 jam. Ini mengurangkan tekanan pemprosesan dan menghalang ubah bentuk semasa penggunaan.
