Paip SS2507

1. Standard: ASTM A789, ASME SA789, ASTM A790, ASME SA790
2. OD: 1/2″ - 36″ (13.7 mm - 914.4 mm)
3. Ketebalan: 0.3 mm - 50 mm
4. Hujung: Hujung Biasa, Hujung Serong, Bertapak
5. Gred: 2507,UNS S32750, WNR.1.4410

Hantar pertanyaan

pengenalan produk

Anpaip SS2507diperbuat daripada aloi termaju yang terdiri kira-kira keseimbangan 50/50 bijirin keluli ferit dan austenit. Komposisi struktur ini direka bentuk khusus untuk menuai ciri terbaik kedua-dua dunia metalurgi: tegasan-rintangan retak ferit digabungkan dengan kebolehkerjaan am dan pertahanan kakisan austenit. HT PIPE ialah asuper dupleks 2507 Paippembekal dengan 15+ pengalaman eksport.Hubungi kamiuntuk maklumat lanjut dan sebut harga secara percuma!

Borang Produk

Bar & Rod

Pinggan & Lembaran

Gegelung & Jalur

Paip & Tiub

Pemasangan: Bebibir, Tee, Siku, Pengurang dll.

Penempaan: Cincin, Aci, Bulatan, Blok dll.

Hubungi sekarang

Spesifikasi Kejuruteraan Teras

Apabila mendapatkan bahan untuk menuntut projek infrastruktur serantau-sama ada untuk-loji geoterma telaga atau pusat rawatan air sisa setempat-memahami dimensi tepat dan kapasiti tekanan bahan super dupleks adalah penting.

Metrik / Atribut	Pembinaan Lancar	Pembinaan Kimpalan / EFW
Spesifikasi Biasa	ASTM A790, ASME SA790	ASTM A928, ASME SA928
Diameter Luar (OD)	0.5" hingga 16" (Berbeza mengikut kilang)	2" hingga 36" atau lebih besar
Ketebalan Dinding / Jadual	SCH 10S, 40S, 80S, 160, XXS	SCH 5S, 10S, 40S
Kekuatan Hasil (0.2% Offset)	Minimum 550 MPa (80 ksi)	Minimum 550 MPa (80 ksi)
Kekuatan Tegangan	Minimum 795 MPa (116 ksi)	Minimum 795 MPa (116 ksi)

Kelebihan Prestasi Utama

1. Pengurangan Ketebalan Dinding (Penjimatan Berat)

Oleh kerana SS2507 mempunyai hampir dua kali ganda kekuatan hasil keluli tahan karat austenit standard 316L, jurutera boleh mereka bentuk sistem dengan dinding paip yang lebih nipis dengan ketara. Dinding yang lebih nipis bermakna kurang jumlah berat keluli setiap kaki, yang secara drastik memudahkan logistik penghantaran dan mengurangkan had beban struktur pada platform luar pesisir atau rak paip industri yang digantung.

2. Rintangan kepada Retak Kakisan Tekanan Klorida (SCC)

Gred tahan karat standard selalunya mengalami kerosakan, keretakan secara tiba-tiba apabila terdedah kepada tegasan tegangan dalam tetapan yang kaya dengan-klorida yang hangat. Komponen ferit dalam SS2507 menyediakan perlindungan berterusan terhadap klorida SCC, menjadikannya hampir kebal dalam tetapan marin ambien biasa.

3. Hakisan dan Pertahanan Peronggaan

Dalam-rangkaian bendalir berkelajuan tinggi-seperti penyahgaraman-sistem osmosis songsang tekanan tinggi-gabungan kekerasan mekanikal yang tinggi (biasanya sekitar 310 Brinell) dan pertahanan kakisan menghentikan kedua-dua hakisan kimia dan kehausan fizikal secara serentak.

Tempat Paip SS2507 Digunakan Secara Global

Sistem paip super dupleks berfungsi sebagai tulang belakang struktur merentas beberapa-sektor perindustrian berat yang menuntut:

Platform Marin Luar Pesisir:Manifold perpaipan dasar laut, tali pusat, sistem air proses, dan gelung perlindungan kebakaran sentiasa dipukul oleh semburan laut.

Tumbuhan penyahgaraman:Rangkaian pengedaran semula air garam bertekanan tinggi- tinggi dan persediaan osmosis terbalik yang kepekatan garam memusnahkan-logam peringkat rendah.

Pemprosesan Kimia & Loji Petrokimia:Sistem pengangkutan yang berurusan dengan asid organik dan bukan organik yang agresif (seperti formik, asetik atau asid hidroklorik cair).

Penyahsulfuran Gas Serombong (FGD):Unit penyental dan menara penyerap dalam stesen penjanaan kuasa yang mengendalikan buburan ekzos yang sangat mengakis dan berasid.

Garis Panduan Fabrikasi dan Kimpalan Kritikal

Bekerja dengan aloi super dupleks memerlukan kawalan prosedur khusus. Jika dikendalikan seperti keluli karbon asas, prestasi logam boleh terjejas dengan mudah.

Akta Pengimbangan Terma

Kimpalan paip SS2507 memerlukan mengekalkan keseimbangan 50/50 tepat ferit dan austenit. Jika kawasan kimpalan menyejuk terlalu cepat, struktur menjadi terlalu ferit, mengurangkan keliatan. Jika ia menyejuk terlalu perlahan, fasa antara logam berbahaya (seperti fasa sigma) akan mendakan, merosakkan rintangan kakisan.

Pilihan Logam Pengisi:Sentiasa gunakan lebih-bahan pengisi aloi (biasanya ditetapkan sebagai 2507/P100 atau padanan wayar super dupleks yang diperkaya dengan 2-3% nikel tambahan) untuk memastikan kolam kimpalan kukuh dengan nisbah fasa yang betul.
Input Haba & Kawalan Antara Laluan:Kekalkan kawalan ketat ke atas input haba (sebaik-baiknya antara 0.5–1.5 kJ/mm) dan pastikan suhu interpass kekal di bawah 150 darjah (300 darjah F) untuk mengelakkan degradasi haba.
Pasca-Rawatan Kimpalan:Untuk-elemen terbentuk sejuk berat atau sambungan kritikal, proses penyepuhlindapan larutan penuh pada minimum 1050 darjah (1925 darjah F) diikuti dengan air deras atau-pelindapkejutan udara paksa semula-menujudkan prestasi aloi puncak.