Paip Keluli Tahan Karat ASTM A312 347H

1. Standard: ASTM A312 / ASME SA312
2. Saiz: 1/8"- 48"
3. Ketebalan: 0.5mm-30mm
4. Panjang: Single, Double Rawak & Cut Length

Hantar pertanyaan

pengenalan produk

Paip Keluli Tahan Karat ASTM A312 347Hialah nama untuk versi karbon tinggi keluli tahan karat 347. Oleh kerana kandungan karbonnya yang tinggi dan ketahanan terhadap kakisan antara butiran,Paip SS347hboleh digunakan dalam julat suhu lebih kurang 800-1500 darjah F (427-816 darjah ). Niobium ditambah kepadabahan S34709untuk menjadikannya tahan terhadap kebanyakan oksidan.Paip aloi 347Hbiasanya digunakan dalam aplikasi dalam persekitaran suhu tinggi, seperti pemprosesan kimia, kerja panas, dan industri pemprosesan petrokimia. Kami ialah pembekal paip keluli tahan karat dengan 15+ pengalaman eksport, hubungi kami untuk mendapatkan maklumat lanjut dan sebut harga percuma!

Piawaian Paip Keluli Tahan Karat ASTM A312 TP347H:

ASTM A312: Spesifikasi Standard untuk Paip Keluli Tahan Karat Austenitik yang Lancar, Dikimpal dan Sangat Sejuk

Gred Tersedia: TP316, TP316L, 316Ti, TP317, TP317L, TP310, TP310S, TP321, TP347, TP347H, S31254, N08367, N08904

ASME B36.19: Spesifikasi untuk Paip Keluli Tahan Karat

347H Stainless Steel Pipe

Spesifikasi Paip ASME SA312 UNS S34709

Spesifikasi ASTM / ASME	ASTM A312 / ASTM SA 312
Piawaian Dimensi	ANSI/ASME B36.19M, ANSI/ASME B36.10M
Saiz	1/8"- 48"
Diameter Luar	0.405" (10.3MM) - 30" (762MM)
Ketebalan	0.3MM - 50MM
Jadual WT	SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
Pelbagai Jenis dan Bentuk	Hidraulik, Segi Empat, Hex, Diasah, Bulat, Segi Empat
Jenis yang paling biasa	100% X-Ray Dikimpal, Lancar, CDW, Difabrikasi, ERW, Dikimpal
Jenis Hujung Paip	Hujung Biasa, Hujung Serong, Paip Bertapak
Keadaan Teknikal Paip	Dilukis Sejuk, Disepuh Cerah, Diseduh dan Dijeruk, Digilap
Kemasan Permukaan Mekanikal	2B, No.4, No.1, No.8 Cermin Kemasan atau Kemasan Tersuai

Hubungi sekarang

Komposisi Kimia Paip Keluli Tahan Karat 347H

unsur	C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni	Nb/Ta
SS 347H	0.04 – 0.10	2.0 maks	1.0 maks	0.045 maks	0.030 maks	17.00 - 19.00	9.0 -13.0	8C - 1.0

Sifat Mekanikal Paip Keluli Tahan Karat DIN 1.4961

unsur	Ketumpatan	Takat Lebur	Kekuatan Tegangan	Kekuatan Hasil (0.2%Offset)	Pemanjangan	Rockwell B (HR B) maks	Brinell (HB) maks
SS 347H	8.0 g/sm³	1454 darjah (2650 darjah F)	Psi – 75000 , MPa – 515	Psi – 30000 , MPa – 205	35%	92	201

Kebolehkimpalan Paip ASTM A312 GR TP347h:

Paip keluli tahan karat 347H biasanya boleh dikimpal menggunakan teknik kimpalan standard, seperti GTAW (kimpalan arka tungsten gas) dan GMAW (kimpalan arka terlindung gas).

Jenis Paip Keluli Tahan Karat ASTM A312 347H

Paip SS 347H boleh dihasilkan sebagai paip lancar dan dikimpal. Paip lancar AISI 347 dibentuk dengan menebuk bilet keluli yang dipanaskan dan kemudian digulung panas atau sejuk. Manakala paip yang dikimpal dibuat dengan mengimpal plat, yang lebih murah.

TP347H Saiz Paip Keluli Tahan Karat dan Penarafan Tekanan

Jadual Paip	Saiz Paip dalam Inci	Diameter Luar Inci	Inci Ketebalan Dinding	Suhu
Jadual Paip	Saiz Paip dalam Inci	Diameter Luar Inci	Inci Ketebalan Dinding	100	200	300	400	500	600	650	700	750
40	1 1/2	1.9	0.145	1629	1629	1629	1512	1404	1317	1287	1258	1229
80		1.9	0.2	2303	2303	2303	2138	1986	1862	1821	1779	1738
160		1.9	0.281	3362	3362	3362	3120	2899	2717	2657	2597	2536
40	1	1.315	0.133	2205	2205	2205	2047	1902	1783	1743	1703	1664
80		1.315	0.179	3061	3061	3061	2841	2640	2475	2420	2365	2310
160		1.315	0.25	4493	4493	4493	4170	3874	3632	3552	3471	3390
40	5	5.563	0.258	965	965	965	896	832	780	763	746	728
80		5.563	0.375	1428	1428	1428	1325	1231	1154	1129	1103	1077
160		5.563	0.625	2474	2474	2474	2296	2133	2000	1955	1911	1866
40	2	2.375	0.154	1371	1371	1371	1272	1182	1108	1083	1059	1034
80		2.375	0.218	1985	1985	1985	1843	1712	1605	1569	1534	1498
160		2.375	0.344	3283	3283	3283	3047	2831	2654	2595	2536	2477
40	3	3.5	0.216	1301	1301	1301	1208	1122	1052	1028	1005	982
80		3.5	0.3	1844	1844	1844	1712	1590	1491	1458	1425	1391
160		3.5	0.438	2787	2787	2787	2587	2403	2253	2203	2153	2103
40	4	4.5	0.237	1102	1102	1102	1023	950	891	871	851	831
80		4.5	0.337	1596	1596	1596	1482	1377	1291	1262	1233	1204
160		4.5	0.531	2611	2611	2611	2424	2552	2111	2064	2017	1970
40	8	8.625	0.322	771	771	771	716	665	623	610	596	582
80		8.625	0.5	1218	1218	1218	1131	1050	985	963	941	919
160		8.625	0.906	2298	2298	2298	2133	1982	1858	1817	1775	1734
40	6	6.625	0.28	877	877	877	814	756	709	693	677	661
80		6.625	0.432	1379	1379	1379	1280	1189	1115	1090	1065	1040
160		6.625	0.719	2382	2382	2382	2211	2054	1925	1883	1840	1797
40	10	10.75	0.365	699	699	699	649	603	565	553	540	528
80		10.75	0.594	1159	1159	1159	1075	999	937	916	895	874
160		10.75	1.125	2289	2289	2289	2124	1974	1850	1809	1768	1727