Paip Keluli Tahan Karat ASTM A312 TP304

Paip keluli tahan karat ASTM A312 TP304 mengandungi sekurang-kurangnya 18% kromium dan 8% nikel yang memberikannya rintangan kakisan yang sangat baik, kekuatan tinggi dan kebolehbentukan yang baik. Keluli tahan karat TP304 adalah gred ideal untuk mengimbangi kos dan utiliti.

Standard: ASTM A312 / ASME SA312
Saiz: 1/8"- 48"
Ketebalan: 0.5mm-30mm
Panjang: Tunggal, Ganda Rawak & Panjang Potong

Hantar pertanyaan

pengenalan produk

ASTM A312 TP304ialah spesifikasi untuk tiub keluli tahan karat austenit yang lancar dan dikimpal untuk suhu tinggi dan perkhidmatan menghakis am. TP304 adalah aloi keluli tahan karat yang serba boleh dan serba boleh. Aloi paip keluli tahan karat 304 mengandungi sekurang-kurangnya 18% kromium dan 8% nikel yang memberikannya rintangan kakisan yang sangat baik, kekuatan tinggi dan kebolehbentukan yang baik. SS 304 digunakan dalam pelbagai aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik bagi paip dalam persekitaran yang keras, keluli tahan karat TP304 adalah gred ideal untuk mengimbangi kos dan penggunaan.

Piawaian paip keluli tahan karat ASTM A312 TP304:

ASTM A312: Spesifikasi Standard untuk Paip Keluli Tahan Karat Austenitik yang Lancar, Dikimpal dan Sangat Sejuk

Gred Tersedia: TP304, TP304L, TP316, TP316L, 316Ti, TP317, TP317L, TP310, TP310S, TP321, TP347, TP347H, S31254, N08367, N08367

ASME B36.19: Spesifikasi untuk Paip Keluli Tahan Karat

Paip Keluli Tahan Karat ASTM A312 TP304 Spesifikasi

Spesifikasi	ASTM A 312 / ASME SA 312
Dimensi	DIN, JIS, ASTM, GB, ASME, AISI, AMS, EN, GOST
Paip ERW 304	1/2″ NB – 24″ NB
Paip EFW 304	6″ NB – 100″ NB
Saiz	1/8″NB HINGGA 30″NB IN
Jadual	SCH5, SCH10, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH160, XXS
taip	Lancar / Paip ERW / Dikimpal / Fabrikasi / LSAW
Borang	Paip Bulat, Paip Tersuai, Paip Persegi, Paip Segi Empat, Bentuk "U", Paip Hidraulik
Panjang	Rawak Tunggal, Rawak Ganda & Panjang Potong.
tamat	Hujung Biasa, Hujung Serong, Bertapak
Rawatan Permukaan	Canai panas atau canai sejuk Standard Digilap penamat 2B Rawatan pasir Penyepuhlindapan terang Pantulan cermin Penyemburan logam Electroplating atau Electrodeposition Penggilap elektrolitik Ledakan pasir atau goresan kering

304 Dimensi Paip Keluli Tahan KaratCarta(ASME B36.19)

NPS	OD		Sch5S		Sch10S		Sch40S		Sch80S		Sch160S
NPS	dalam	Mm	dalam	Mm	dalam	Mm	dalam	Mm	dalam	Mm	dalam	Mm
1/8	0.405	10.3	-	-	0.049	1.24	0.068	1.73	0.095	2.41	0.124	3.15
1/4	0.54	13.7	-	-	0.065	1.65	0.088	2.24	0.119	3.02	0.145	3.68
3/8	0.675	17.1	-	-	0.065	1.65	0.091	2.31	0.126	3.2	0.158	4.01
1/2	0.84	21.3	0.065	1.65	0.083	2.11	0.109	2.77	0.147	3.73	0.188	4.78
3/4	1.05	26.7	0.065	1.65	0.083	2.11	0.113	2.87	0.154	3.91	0.219	5.56
1	1.315	33.4	0.065	1.65	0.109	2.77	0.133	3.38	0.179	4.55	0.250	6.35
1 1/4	1.66	42.2	0.065	1.65	0.109	2.77	0.140	3.56	0.191	4.85	0.250	6.35
1 1/2	1.9	48.3	0.065	1.65	0.109	2.77	0.145	3.68	0.2	5.08	0.281	7.14
2	2.375	60.3	0.065	1.65	0.109	2.77	0.154	3.91	0.218	5.54	0.344	8.74
2 1/2	2.875	73	0.083	2.11	0.12	3.05	0.203	5.16	0.276	7.01	0.375	9.52
3	3.5	88.9	0.083	2.11	0.12	3.05	0.216	5.49	0.3	7.62	0.438	11.13
3 1/2	4	101.6	0.083	2.11	0.12	3.05	0.226	5.74	0.318	8.08	-	-
4	4.5	114.3	0.083	2.11	0.12	3.05	0.237	6.02	0.337	8.56	0.531	13.49
5	5.563	141.3	0.109	2.77	0.13	3.4	0.258	6.55	0.375	9.52	0.625	15.88
6	6.625	168.3	0.109	2.77	0.13	3.4	0.280	7.11	0.432	10.97	0.719	18.26
8	8.625	219.1	0.109	2.77	0.148	3.76	0.322	8.18	0.5	12.7	-	-
10	10.75	273.1	0.134	3.4	0.165	4.19	0.365	9.27	0.5	12.7	-	-
12	12.75	323.9	0.156	3.96	0.18	4.57	0.375	9.52	0.5	12.7	-	-
14	14	355.6	0.156	3.96	0.188	4.78	0.375	9.52	0.5	12.7	-	-
16	16	406.4	0.165	4.19	0.188	4.78	0.375	9.52	0.5	12.7	-	-
18	18	457	0.165	4.19	0.188	4.78	0.375	9.52	0.5	12.7	-	-
20	20	508	0.188	4.78	0.218	5.54	0.375	9.52	0.5	12.7	-	-
22	22	559	0.188	4.78	0.218	5.54	-	-	-	-	-	-
24	24	610	0.218	5.54	0.25	6.35	0.375	9.52	0.5	12.7	-	-
26	-	660	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
28	-	711	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
30	30	762	0.25	-	0.312	-	-	-	-	-	-	-

Rawatan Haba Paip ASME SA312 TP304
Paip haba A312 TP304 kepada suhu penyepuhlindapan. Suhu penyepuhlindapan biasanya antara 1010 darjah dan 1120 darjah . Paip keluli tahan karat 304 disejukkan dengan cepat dari suhu penyepuhlindapan ke suhu bilik, dan penyejukan boleh dilakukan dengan penyejukan udara atau pelindapkejutan air. Paip keluli tahan karat TP304 annealed mungkin menghasilkan skala atau skala hitam tertentu, yang perlu dikeluarkan dan dibersihkan. Paip boleh dirawat dengan mengisar, menggilap, atau penjerukan untuk memulihkan kemasan permukaannya dan rintangan kakisan.

Komposisi Kimia Paip ASME SA312 UNS S30400

Sifat mekanikal	Tegangan, min, ksi[MPa]	Hasil, min, ksi[MPa]	Pemanjangan, %(min)	Kekerasan, HB(maks)
TP304	75【515】	30【205】	35	192

Penarafan Tekanan Paip Bulat ASTM A312 Gred TP304

Saiz Paip	Jadual Paip	100	200	300	400	500	600	650	700	750
(inci)	Jadual Paip	100	200	300	400	500	600	650	700	750
1	80	4213	3634	3265	3002	2791	2659	2580	2528	2501
1	160	6140	5296	4759	4375	4068	3876	3761	3684	3646
1.5	40	2257	1947	1750	1608	1496	1425	1383	1354	1340
1	40	3048	2629	2362	2171	2019	1924	1867	1824	1810
5	80	1981	1709	1535	1411	1312	1250	1213	1189	1176
4	40	1531	1321	1187	1091	1014	967	938	919	909
1.5	80	3182	2744	2466	2267	2108	2009	1949	1909	1889
2	40	1902	1640	1474	1355	1260	1201	1165	1141	1129
5	40	1342	1158	1040	956	889	847	822	805	797
2	80	2747	2369	2129	1957	1820	1734	1682	1648	1631
10	80	1609	1388	1247	1147	1066	1016	986	966	956
2	160	4499	3880	3486	3205	2980	2840	2755	2699	2671
1.5	160	4619	3984	3580	3291	3060	2916	2829	2772	2743
3	40	1806	1558	1400	1287	1196	1140	1106	1084	1072
10	40	974	840	755	694	945	615	596	584	578
3	80	2553	2202	1979	1819	1691	1612	1564	1532	1516
3	160	3840	3312	2976	2736	2544	2424	2352	2304	2280
4	80	2213	1909	1715	1577	1466	1397	1355	1328	1314
8	160	3175	2738	2460	2262	2103	2004	1944	1905	1885
4	160	3601	3106	2791	2566	2386	2273	2206	2161	2138
5	160	3414	2945	2646	2433	2262	2155	2091	2049	2027
6	40	1219	1052	945	869	808	770	747	732	724
6	80	1913	1650	1483	1363	1267	1208	1172	1148	1136
6	160	3289	2836	2549	2343	2179	2076	2014	1973	1953
8	40	1073	926	832	765	711	678	657	644	637
8	80	1692	1459	1311	1205	1121	1068	1036	1015	1005
10	160	3147	2714	2439	2242	2085	1986	1927	1880	1868